[实用新型]抽油杆连续锻打预处理装置

权利要求书

1.抽油杆连续锻打预处理装置，包括成排依次连续设置的校直机、探伤机和锻打机，所述校直机、所述探伤机和所述锻打机连续排布的方向定义为抽油杆输送方向，其特征在于，还包括：

转运台，为多个，分别设于所述校直机和所述探伤机之间、设于所述探伤机和所述锻打机之间，所述转运台用于承接从所述校直机或所述探伤机输出的抽油杆并输入至所述探伤机或所述锻打机上，所述转运台可移动并可调节抽油杆向所述探伤机或所述锻打机上输入位置；

承托机构，为多组，均布设于所述转运台上端，可沿抽油杆输送方向承托抽油杆；以及

拨管机构，为多组，设于所述转运台上端且与所述承托机构沿抽油杆输送方向相间布置，用于拨动位于所述承托机构上的抽油杆至所述拨管机构上，所述拨管机构还可输送抽油杆至所述探伤机或所述锻打机上。

2.如权利要求1所述的抽油杆连续锻打预处理装置，其特征在于，所述转运台包括：

底座，可移动；

第一伸缩柱，为多个且均竖向设于所述底座上端，均可竖向伸缩；以及

支撑台，设于多个所述第一伸缩柱的上端，用于支撑所述承托机构和所述拨管机构，所述支撑台的高度借助于多个所述第一伸缩柱调节。

3.如权利要求2所述的抽油杆连续锻打预处理装置，其特征在于，所述承托机构包括：

第二伸缩柱，为多个且均设于所述支撑台上端，均可竖向伸缩；以及

第一托辊，横向设置且为多个，两端分别转动连接在相邻两个所述第二伸缩柱的上端，所述第一托辊旋转轴向垂直于抽油杆输送方向，多个所述第一托辊均用于承托从所述校直机或所述探伤机输出的抽油杆，并可借助于所述转运台调节承接抽油杆的位置，所述第一托辊高度或抽油杆的放置高度借助于多个所述第二伸缩柱调节。

4.如权利要求3所述的抽油杆连续锻打预处理装置，其特征在于，所述拨管机构包括：

滑轨，沿垂直于抽油杆输送方向布设在所述支撑台上端，且与所述承托机构相间布置；

滑块，滑动设于所述滑轨上；

拨管放置台，设于所述滑块上端，用于承托抽油杆，抽油杆置于所述拨管放置台上后可驱动抽油杆向所述探伤机或所述锻打机上输入；以及

拨管组件，设于所述拨管放置台的上端，用于拨动位于所述第一托辊上的抽油杆至所述拨管放置台上。

5.如权利要求4所述的抽油杆连续锻打预处理装置，其特征在于，所述滑块上端设有旋转台，所述拨管放置台置于所述旋转台上端，所述旋转台可在水平面内周向旋转，所述旋转台用于驱动所述拨管放置台周向旋转，位于所述拨管放置台上抽油杆轴向与其输送方向之间的夹角可借助于所述旋转台调节。

6.如权利要求5所述的抽油杆连续锻打预处理装置，其特征在于，所述拨管放置台包括：

第三伸缩柱，为多个且均设于所述旋转台上端，均可竖向伸缩；以及

第二托辊，横向设置且为多个，两端分别转动连接在相邻两个所述第三伸缩柱的上端，所述第二托辊旋转轴向垂直于抽油杆输送方向，多个所述第二托辊均用于承托从所述第一托辊上输出的抽油杆，所述第二托辊高度借助于多个所述第三伸缩柱调节。

7.如权利要求6所述的抽油杆连续锻打预处理装置，其特征在于，所述拨管组件包括：

支撑架，设于所述第二托辊一端的所述第三伸缩柱上端，具有相互连接的横梁和立柱；

伸缩梁，设于所述支撑架的横梁延伸端，可横向伸缩，用于拨动抽油杆径向移动，所述第二托辊借助于所述滑轨滑动并靠近所述第一托辊，位于所述第一托辊上的抽油杆借助于所述伸缩梁的伸缩被拨动至所述第二托辊上；以及

拨杆，设于所述伸缩梁的伸缩端上，用于拨动抽油杆沿其径向移动并至所述第二托辊上，所述拨杆借助于所述旋转台的旋转可置于不同位置的所述第一托辊上方。

8.如权利要求7所述的抽油杆连续锻打预处理装置，其特征在于，在所述拨杆的拨动端的内侧面转动设有多个摩擦轮，所述摩擦轮可抵接抽油杆外壁且滚动摩擦。