[实用新型]一种自动翻包设备

权利要求书

1.一种自动翻包设备，其特征在于，包括：机箱、载台机构、热压机构、推动机构及翻包模具，载台机构及热压机构设置在机箱上，翻包模具包括上模具及下模具，下模具设置在载台机构上，上模具设置在热压机构的下方，所述推动机构设置在热压机构对应上模具的一侧上；

所述载台机构具有载台顶升组件，载台顶升组件包括顶升气缸、顶升板、安装柱及顶条顶升气缸，顶升气缸的推板朝上设置、且连接顶升板，使顶升板随顶升气缸的推板上下移动，顶升板上设置有安装柱及顶条顶升气缸，所述翻包模具的下模具设置在安装柱上，顶条顶升气缸设置在对应下模具下方的顶升板上且其推杆向上设置；

所述热压机构设置在载台机构上方的机箱上，热压机构具有上模安装板及热压组件，翻包模具的上模具设置在上模安装板上，至少一热压组件设置在上模安装板上方，热压组件具有下压气缸及热压模组，热压模组的底部设有热压头，热压模组的上部连接下压气缸，使下压气缸带动热压模组上下移动；

所述推动机构包括推动直线模组及推动件安装板，推动件安装板的前端装设有至少一推动件，推动件与热压机构的热压组件一一对应；

所述上模具包括压板及所述推动件，压板上设有至少一个与推动件形状对应的推杆通槽，推杆通槽的底端开口部供顶条穿入，压板对应推杆通槽的上方设有热压通槽，热压通槽与推杆通槽上下连通，热压通槽供热压头穿过，推动件上设有供热压头穿过的热压头通槽；

所述下模具包括载板、顶条板及所述顶条，至少一顶条的底端设置在顶条板上，顶条与上模具压板的推杆通槽一一对应，载板设置在载台机构的安装柱上且位于顶条板的上方，载板上设置有供顶条穿过的顶条通槽。

2.如权利要求1所述的一种自动翻包设备，其特征在于：所述载台机构包括底座、载台直线模组、导轨安装架、载台直线导轨及所述载台顶升组件；底座固定在机箱上，载台直线模组固定设置在底座上，导轨安装架设置在载台直线模组的上方，载台直线导轨固定设置在导轨安装架上，所述上模安装板位于载台直线模组行程范围内的上方位置，载台顶升组件可滑动的设置在载台直线导轨上、且连接载台直线模组，使载台直线模组带动载台顶升组件沿载台直线导轨往复运动。

3.如权利要求2所述的一种自动翻包设备，其特征在于：所述载台机构的载台顶升组件还包括滑架，滑架的底部设有与载台直线导轨配合的滑块及与载台直线模组连接的传动臂，所述导轨安装架上设有供传动臂穿过、且可供传动臂沿载台直线导轨往复移动的开槽，使载台直线模组通过传动臂带动滑架沿载台直线导轨往复移动，滑架的两侧分别安装有一所述顶升气缸。

4.如权利要求1所述的一种自动翻包设备，其特征在于：所述载台顶升组件还包括载台及载台安装架，载台安装架设置在顶升板上，载台设置在载台安装架的顶端，载台对应下模具的区域镂空设计。

5.如权利要求1所述的一种自动翻包设备，其特征在于：所述载台机构还包括高度检测组件，高度检测组件包括千分尺顶升气缸及千分尺；千分尺顶升气缸的滑动部连接所述顶升气缸；千分尺包括千分尺主体及千分尺砧座，千分尺砧座装设在千分尺顶升气缸的固定部一侧，千分尺主体对应装设在千分尺顶升气缸的滑动部一侧，千分尺顶升气缸带动千分尺主体顶升，使千分尺主体与千分尺砧座分离。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种自动翻包设备，其特征在于：所述热压机构包括支柱、所述上模安装板、热压安装板、至少一所述热压组件及与热压组件连接的下压控制组件；至少2根支柱固定架设在对应载台顶升组件两侧的机箱上，上模安装板设置在支柱上，上模具设置在上模安装板上、且位于载台直线模组行程范围内的上方位置，热压安装板设置在支柱上、且位于上模具的上方，下压控制组件设置在支柱的顶端且连接热压组件。