[实用新型]一种钝化设备

说明书

本实用新型公开了一种钝化设备，包括隔离箱和钝化箱，钝化箱位于隔离箱内部，钝化箱内包括载具装置、喷淋装置以及加热装置，喷淋装置位于载具装置和加热装置之间，喷淋装置喷淋氧气或钝化气体，喷淋装置喷淋钝化气体与切片电池的断面接触，本实用新型采用喷淋装置对切片电池的断面喷淋臭氧进行钝化处理的技术方案，操作简单，可形成产业化，规模化的发展，本实用新型采用喷淋装置的喷淋管将钝化气体喷淋到切片电池的断面，保证钝化气体均匀喷淋，保证钝化效果。

技术领域

本实用新型属于半导体制造及太阳能光伏电池制造领域，尤其涉光伏电池片切割的处理工序。

背景技术

近年来，光伏技术发展迅速、应用范围广，市场从原来仅重视高功率，日益转变为兼具高功率、在任何安装条件下的高发电量、低衰减和低成本的综合要求，从而进一步降低度电成本，所以如何降低度电成本成为目前行业最核心的问题，而作为光伏系统端发电的核心部件-光伏组件是重中之重，组件高功率是促成“平价上网”最直接、最有利的技术通道，提升组件功率主要从有双面、切半、多主栅、叠瓦等技术。

时至今日，切半已证实是可以与多种提升组件功率技术兼容，且已经取得较好的成绩，半片电池具有的优势：整个组件的电流损失减小到原来的1/4,输出功率比同版型整片电池组件高约5～10W；可有效降低组件的热斑效应；半片组件自身温度比常规整片组件温度低；半片电池组件满足1500V系统电压设计要求，可降低系统端成本约10％；有效减少因遮挡造成的发电量损失；降低光致衰减等等。

但半片组件存在的一个小缺陷是电池片切半后，硅片断面由于损伤污染导致电池片的填充因子FF和短路电流I sc下降，从而降低了电池片的效率，降低了组件效率，降低了半片组件的提升效果，本实用新型有效地解决了这种问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种钝化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钝化设备,其特征在于：包括隔离箱和钝化箱，钝化箱位于隔离箱内部，钝化箱内包括载具装置、喷淋装置以及加热装置，喷淋装置位于载具装置和加热装置之间，喷淋装置喷淋氧气或钝化气体，喷淋装置喷淋钝化气体与切片电池的断面接触。

进一步的；所述隔离箱包括隔离主体和隔离盖板，隔离主体包括隔离腔，钝化箱位于隔离腔内，隔离主体的上端面设置有密封圈，隔离主体上设置有通气管和热电偶，通气管与隔离腔连通，通气管通入氮气或压缩空气吹扫隔离腔，热电偶延伸至钝化箱内，测量钝化箱内的温度。

进一步的；所述钝化箱内包括装载结构，装载结构承载载具装置、喷淋装置以及加热装置，装载结构还包括装载底板、装载连板、载隔板以及两组装载侧板，两组装载侧板对称设置且与装载底板和装载连板固设连接，装载隔板与两组装载侧板固设连接，通过装载隔板，装载结构形成装载载具装置的载具腔以及装载加热装置的加热腔，装载隔板设有反应窗，装载连板连接有弥散件，弥散件上固设有多组弥散孔，装载连板上连通设置有进气管，进气管贯穿隔离主体并向外延伸，进气管向载具装置和载具腔通氮气，弥散件的弥散孔控制进气管通入氮气的弥散均匀性，装载侧板固设有避空位以及位于避空位两侧的调整槽，调整槽内设置有固定件，固定件将加热装置与装载结构固设，调节固定件在调整槽内的位置调整加热装置与装载隔板的距离。

进一步的；所述喷淋装置包括导气管和喷淋管，导气管和喷淋管连通，导气管穿过加热装置和隔离主体并延伸至隔离箱外侧，喷淋管上固设有喷淋孔，氧气或钝化气体由导气管通入通过喷淋孔喷出，喷淋管将钝化气体喷淋到切片电池的断面，导气管在钝化反应后通入氮气，对钝化箱的内部进行吹扫。

进一步的；还包括排气装置，排气装置包括排气管和抽气管，排气管上固设有排气孔，排气管和抽气管连通，抽气管穿过加热装置和隔离主体并延伸至隔离箱外侧，抽气管上设置有真空计，排气装置控制钝化箱内的气压，真空计对钝化箱内的气压进行检测，将钝化箱内的气压控制在设定的范围内。