[实用新型]聚氨酯多功能高压混合头装置

说明书

本实用新型给出了一种聚氨酯多功能高压混合头装置；主混合座侧壁开有主进料通孔，主混合座内还开有进料孔和出料孔；料压调节阀的阀壳体内设有腔室，阀芯和压力弹簧安装在阀壳体内，阀芯与阀壳体的阀体出口之间形成雾化喷口；喷料控制组件的喷料控制活塞杆伸入主进料通孔内；主混合座侧壁开有主进气通孔，主混合座内还开有进气孔；清洗控制组件的喷气控制活塞杆伸入主进气通孔内；输料管末端伸入主混合座的内孔中；辅助混合座固定连接在主混合座下侧，辅助混合座内还开有缓冲腔室，辅助混合座开有进口，辅助混合座内壁开有混料口。通过料压调节阀和喷料控制组件配合，实现聚氨酯原料喷射量的精准控制，适宜于混合聚氨酯和固态物料，适宜于工业化应用。

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯多功能高压混合头装置。

背景技术

聚氨酯废料再生技术通过聚氨酯废料通过加工成粉末或颗粒完成再生操作，需要通过混料装置来完成对其物料加工成粉末或颗粒进行输送、喷涂工作，避免加工组件对物料的加工性能下降，但是目前用于混合聚氨酯和固态物料的混料装置，其结构复杂、混料均匀性差、混料效率低、不适宜于工业化应用。

申请号为201811290823.7的中国专利《混合芯、利用其混合聚氨酯和固态物料的混料装置》公开了一种混料装置，包括供聚氨酯喷出且水平布置的喷枪部件、供固态物料下落且竖直布置的落料组件、混合芯及竖直布置的混合套、混合室；一落料组件包括壳体、电机、主动轮、第一和第二从动轮、落料筒和罩筒；另一落料组件包括电机、计量辊、毛刷、供粉状物料通过的料斗。但是上述混料装置混合丝状物料(如：玻璃纤维)和粉状物料(如：石膏粉)时，聚氨酯不能充分雾化，混合效果不好，而且聚氨酯的进料方式较为直接，不能精确控制聚氨酯原料的压强，聚氨酯原料与其他原料混合部均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、混合效果好的聚氨酯多功能高压混合头装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚氨酯多功能高压混合头装置；

包括输料管、主混合座、辅助混合座、喷料控制组件、清洗控制组件和至少一个料压调节阀；

主混合座也开有贯穿其上下端面的内孔，主混合座内孔底部设有出口，主混合座侧壁开有主进料通孔，主进料通孔延伸至主混合座内壁上，主混合座内还开有至少一组料孔，至少一组料孔与至少一个料压调节阀一一对应，每组料孔包括独立的进料孔和出料孔，进料孔末端和出料孔始端依次与主进料通孔相通；

所述料压调节阀设置在进料孔中部，进入进料孔的聚氨酯原料经过料压调节阀再从进料孔末端进入主进料通孔内，所述料压调节阀包括阀壳体、阀芯、压力弹簧，阀壳体内设有腔室，阀壳体侧壁开有与对应进料孔始端相通的阀体进口，阀壳体端部开有与进料孔末端相通的阀体出口，阀芯和压力弹簧安装在阀壳体内，压力弹簧一端抵靠在阀芯上，压力弹簧另一端抵靠在阀壳体的腔室内壁上，阀芯端部对准阀壳体的阀体出口，阀芯端部与阀壳体的阀体出口之间形成将聚氨酯原料的雾化喷口；

喷料控制组件至少包括喷料控制活塞杆，喷料控制活塞杆伸入主进料通孔内，喷料控制活塞杆与主进料通孔之间保持密封，喷料控制活塞杆移动轨迹分别经过出料孔和进料孔与主进料通孔的连接处；

主混合座侧壁开有主进气通孔，主进气通孔延伸至主混合座内壁上，主混合座内还开有进气孔，进气孔一端与外部高压气源连通，进气孔另一端与主进气通孔连通；

清洗控制组件至少包括喷气控制活塞杆，喷气控制活塞杆伸入主进气通孔内，喷气控制活塞杆与主进气通孔之间保持密封，喷气控制活塞杆移动轨迹经过进气孔端部；

输料管末端伸入主混合座的内孔中；

辅助混合座也开有与主混合座内孔相通的内孔，辅助混合座固定连接在主混合座下侧，辅助混合座内还开有缓冲腔室，辅助混合座的侧壁开有与缓冲腔室相通的进口，辅助混合座内壁开有与缓冲腔室相通的混料口。