[实用新型]鼓式硫化机自动上料机构

说明书

本实用新型公开了鼓式硫化机自动上料机构，具体涉及硫化挤压成型设备技领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有对称分布的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的内部均通过导轨滑动连接有对称分布的第一空心螺纹滑块和第二空心螺纹滑块，所述第一空心螺纹滑块和第二空心螺纹滑块的两侧固定固定连接有上料块，两个同侧所述上料块的内部通过轴承座转动连接有原料辊筒轴。本实用新型降低工作能源损耗，提高传动效率，便于设备使用推广，有利于设备维护保养，延长设备使用寿命，降低生产成本，降低人工调节工作强度，减少人工上料劳动量，节省生产时间，扩大设备使用范围，提高设备使用效率。

技术领域

本实用新型涉及硫化挤压成型设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及鼓式硫化机自动上料机构。

背景技术

鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备。分蒸汽加热和电加热两种。用饱和蒸汽加热和电加热两种。用饱和蒸汽加热的，须增加鼓壁的厚度和重量。

但是在实际使用时，现有的鼓式硫化机大多采用人工手动进行操作上料调节程序，耗费人力资源大，浪费时间长，不便于设备使用推广，同时传统的上料装置往往采用多个电机进行带动，耗费工作能源多，提高企业生产成本，不便于设备维护保养。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供鼓式硫化机自动上料机构，通过驱动结构，降低工作能源损耗，提高传动效率，便于设备使用推广，有利于设备维护保养，延长设备使用寿命，降低生产成本，同时设备调节结构，降低人工调节工作强度，减少人工上料劳动量，节省生产时间，扩大设备使用范围，提高设备使用效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鼓式硫化机自动上料机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有对称分布的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的内部均通过导轨滑动连接有对称分布的第一空心螺纹滑块和第二空心螺纹滑块，所述第一空心螺纹滑块和第二空心螺纹滑块的两侧固定固定连接有上料块，两个同侧所述上料块的内部通过轴承座转动连接有原料辊筒轴，所述原料辊筒轴伸出上料块的一端表面螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的表面固定连接有等角度分布的把手，所述底座的内部设置有驱动结构，所述第一支撑架和第二支撑架的内部设置有调节结构。

进一步的，所述驱动结构包括驱动电机，所述驱动电机的底部通过安装座与底座的内壁固定连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴。

进一步的，所述底座的内部通过轴承座转动连接有从动轴，所述从动轴的表面固定套接有从动带轮，所述主动轴的表面固定套接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮的表面传动连接有皮带。

进一步的，所述主动轴和从动轴的表面分别固定套接有对称分布的第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮。

进一步的，所述调节结构包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的两端通过轴承座与底座、第一支撑架和第二支撑架的内壁转动连接，所述第一螺杆的表面与第一空心螺纹滑块的的内部啮合连接，所述第二螺杆的表面与第二空心螺纹滑块的内部啮合连接。

进一步的，所述第一螺杆伸入底座内部的一端表面固定套接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合连接。

进一步的，所述第二螺杆伸入底座内部的一端表面固定套接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置驱动结构，与现有技术相比，降低工作能源损耗，提高传动效率，便于设备使用推广，有利于设备维护保养，延长设备使用寿命，降低生产成本；

2、通过设置调节结构，与现有技术相比，降低人工调节工作强度，减少人工上料劳动量，节省生产时间，扩大设备使用范围，提高设备使用效率。

附图说明