[实用新型]鼓式硫化机自动上料机构

权利要求书

1.鼓式硫化机自动上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有对称分布的第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的内部均通过导轨滑动连接有对称分布的第一空心螺纹滑块(4)和第二空心螺纹滑块(5)，所述第一空心螺纹滑块(4)和第二空心螺纹滑块(5)的两侧固定连接有上料块(6)，两个同侧所述上料块(6)的内部通过轴承座转动连接有原料辊筒轴(7)，所述原料辊筒轴(7)伸出上料块(6)的一端表面螺纹连接有内螺纹套筒(8)，所述内螺纹套筒(8)的表面固定连接有等角度分布的把手(9)，所述底座(1)的内部设置有驱动结构，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的内部设置有调节结构。

2.根据权利要求1所述的鼓式硫化机自动上料机构，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的底部通过安装座与底座(1)的内壁固定连接，所述驱动电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴(11)。

3.根据权利要求2所述的鼓式硫化机自动上料机构，其特征在于：所述底座(1)的内部通过轴承座转动连接有从动轴(12)，所述从动轴(12)的表面固定套接有从动带轮(13)，所述主动轴(11)的表面固定套接有主动带轮(14)，所述主动带轮(14)与从动带轮(13)的表面传动连接有皮带(15)。

4.根据权利要求3所述的鼓式硫化机自动上料机构，其特征在于：所述主动轴(11)和从动轴(12)的表面分别固定套接有对称分布的第一主动锥齿轮(16)和第二主动锥齿轮(17)。

5.根据权利要求4所述的鼓式硫化机自动上料机构，其特征在于：所述调节结构包括第一螺杆(18)和第二螺杆(19)，所述第一螺杆(18)和第二螺杆(19)的两端通过轴承座与底座(1)、第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的内壁转动连接，所述第一螺杆(18)的表面与第一空心螺纹滑块(4)的内部啮合连接，所述第二螺杆(19)的表面与第二空心螺纹滑块(5)的内部啮合连接。

6.根据权利要求5所述的鼓式硫化机自动上料机构，其特征在于：所述第一螺杆(18)伸入底座(1)内部的一端表面固定套接有第一从动锥齿轮(20)，所述第一从动锥齿轮(20)与第一主动锥齿轮(16)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的鼓式硫化机自动上料机构，其特征在于：所述第二螺杆(19)伸入底座(1)内部的一端表面固定套接有第二从动锥齿轮(21)，所述第二从动锥齿轮(21)与第二主动锥齿轮(17)啮合连接。