[实用新型]一种智能可调液体定量罐装机

权利要求书

1.一种智能可调液体定量罐装机，其特征在于，包括箱座、箱体、控制单元、供液单元、储液单元、罐装单元、支撑架、输送单元，所述箱体设置在箱座顶部，所述箱体固定有控制单元，所述箱体内部设有供液单元和储液单元，所述供液单元与储液单元相连接，所述储液单元底部连接罐装单元，所述罐装单元通过支撑架固定在箱体，所述罐装单元下方设有输送单元，且所述供液单元、储液单元、罐装单元和输送单元分别与控制单元相连接；

所述控制单元包括控制面板、智能学习模块、控制器、信号处理模块，所述控制面板设有触摸屏，所述触摸屏与智能学习模块、控制器电连接，所述控制器分别与触摸屏、智能学习模块、信号处理模块电连接；所述供液单元包括液罐、供液管、供液泵、第一电磁阀，所述供液泵和第一电磁阀设于供液管上，所述供液泵设置的进液口并通过供液管连接至液罐，所述供液泵设置的出液口通过供液管连接至储液单元；所述储液单元包括储液腔和设置在其内部的液位传感器，所述液位传感器与信号处理模块电连接，所述储液腔设有进液接口、出液接口和排废接口，所述进液接口设于储液腔侧面并通过供液管与供液泵的出液口相连通，所述出液接口和排废接口设于储液腔底部；所述罐装单元包括可调罐装喷头、罐装管和第三电磁阀，所述可调罐装喷头设置的进液口通过罐装管与储液腔相通，所述罐装管上设有第三电磁阀；所述输送单元包括输送带、送料电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、输送辊、定位传感器，所述送料电机的输出端固定连接第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述输送辊设置多个且间隔排布，所述第二皮带轮连接在位于端部的输送辊，多个所述输送辊的表面覆盖并设置输送带，所述定位传感器设于箱体外侧，且所述定位传感器与信号处理模块电连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能可调液体定量罐装机，其特征在于，所述控制面板上设有电源开关和报警器，所述电源开关电连接控制器并控制整个罐装机的启闭，所述报警器与控制器电连接，一旦罐装工序出现异常或故障，所述报警器发出警报，同时所述电源开关关闭。

3.根据权利要求1所述的一种智能可调液体定量罐装机，其特征在于，所述液位传感器包括浮子、接线盒、测量导管、液位上限标和液位下限标，所述接线盒与信号处理模块电连接并通过接线盒随时了解储液腔内液料的量，所述接线盒设置在储液腔顶部，所述测量导管穿过储液腔连接接线盒，所述测量导管的中部设置浮子，所述测量导管的上部分和下部分位置分别设置液位上限标和液位下限标，通过控制器控制供液管上的供液泵、第一电磁阀的开启及时对储液腔内的料液进行补充。

4.根据权利要求1所述的一种智能可调液体定量罐装机，其特征在于，所述罐装单元还包括第二电磁阀和排废管，所述排废管连接至储液腔底部的排废接口，所述第二电磁阀设置在排废管上，所述第二电磁阀与控制器电连接，通过控制器控制第二电磁阀的开启，从而对储液腔的废渣进行清洗和排出。

5.根据权利要求1所述的一种智能可调液体定量罐装机，其特征在于，所述可调罐装喷头包括外壳和设置在外壳内的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、可调喷头开关和支架，所述外壳通过支架固定在箱体的外侧，所述外壳的顶部与罐装管的底端连通，所述外壳的底部设置有罐装口，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述伺服电机的电机轴与第一齿轮固定连接，所述可调喷头开关的顶部固定连接第二齿轮，所述可调喷头开关通过正向或反向转动来对罐装口的开口大小进行调节。

6.根据权利要求1所述的一种智能可调液体定量罐装机，其特征在于，所述送料电机采用变频调速电机，所述供液泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、伺服电机和送料电机分别与控制器电连接，并通过控制器控制各部件的启闭。

7.根据权利要求1所述的一种智能可调液体定量罐装机，其特征在于，所述输送带的顶部设有用于固定的凹槽，所述凹槽沿输送带的表面均匀等距分布，在凹槽内放置有罐装瓶。

8.根据权利要求5所述的一种智能可调液体定量罐装机，其特征在于，所述第一齿轮与第二齿轮的啮合转动角度每变化36°以内，所述罐装口的开口放大或缩小10％以内。