[实用新型]一种自动脱模的塑胶件注塑模具

权利要求书

1.一种自动脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于：包括工作台(1)、加工组件(2)、压合组件(3)、推料组件(4)、上料组件(5)和输料组件(6)，所述工作台(1)的底部设有若个矩阵分布的撑脚(11)，所述加工组件(2)安装在工作台(1)的顶部，且加工组件(2)的两端分别与压合组件(3)和推料组件(4)固定连接，所述压合组件(3)安装在工作台(1)上，且压合组件(3)位于加工组件(2)下方，所述推料组件(4)安装在工作台(1)上，且推料组件(4)位于压合组件(3)的旁侧，所述上料组件(5)安装在工作台(1)上，且上料组件(5)位于推料组件(4)的旁侧，所述输料组件(6)安装在工作台(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述加工组件(2)包括加工电机(21)、加工板(22)、加工座(23)和加工齿条(24)，所述加工板(22)安装在工作台(1)的顶部，且加工板(22)的底部与加工座(23)的顶部固定连接，所述加工齿条(24)滑动设置在加工座(23)内，所述加工电机(21)呈竖直状安装在加工板(22)的顶部，所述加工电机(21)的输出端延伸至加工板(22)内，且加工电机(21)的输出端上套设与加工齿条(24)相啮合的加工齿轮(25)。

3.根据权利要求2所述的一种自动脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述压合组件(3)包括压合杆(31)、压合座(32)和凸形模具(33)，所述工作台(1)上设有供压合座(32)滑动配合的压合槽，所述压合座(32)安装在压合槽内，所述压合杆(31)的一端延伸至工作台(1)内与压合座(32)的一侧壁固定连接，且压合杆(31)的另一端与加工齿条(24)固定连接，所述凸形模具(33)安装在压合座(32)的另一侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种自动脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述推料组件(4)包括推料板(41)、推料块(42)、推料条(43)、推料杆、推料座(45)、凹形模具(46)和引导板(47)，所述工作台(1)上开设有下料口，所述推料板(41)呈竖直状设置在工作台(1)上，且推料板(41)上设有推料口和上料孔，所述推料块(42)插设在推料口中，所述凹形模具(46)安装在推料板(41)的一侧壁上，且凹形模具(46)位于下料口的上方，所述引导板(47)呈倾斜状设置在凹形模具(46)的底部，所述推料座(45)安装在推料板(41)的另一侧壁上，所述推料条(43)插设在推料座(45)内，且推料条(43)与推料块(42)固定连接，所述推料杆的一端滑动安装在推料条(43)内，且推料杆的另一端与加工齿条(24)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述上料组件(5)包括上料管(51)、上料板(52)和注塑机(53)，所述上料板(52)和注塑机(53)均安装在工作台(1)上，且上料板(52)和注塑机(53)呈间隔设置，所述上料管(51)设置在上料板(52)上，所述上料管(51)的一端安装在上料孔内，且上料管(51)的另一端与注塑机(53)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于：所述输料组件(6)包括输料架(61)、传送带(62)和若干个输料板(63)，所述输料架(61)呈水平放置，且传送带(62)安装在输料架(61)内壁上，若干个所述输料板(63)呈倾斜状等间距设置在传送带(62)上。