[实用新型]一种自动上下料的制鞋用模压机

权利要求书

1.一种自动上下料的制鞋用模压机，其特征在于：包括底板（1）、下压机构（6）和自动上下料机构（7）；

底板（1）：其上表面对称设有支撑板（2），支撑板（2）的上端面均与工作板台（3）的底面固定连接，工作板台（3）上表面中部设置的凹槽内设有成型槽（10），成型槽（10）的下端延伸至工作板台（3）的底面，成型槽（10）的外弧面绕接有加热丝（11），工作板台（3）的上表面中部设有支撑架（4），支撑架（4）的上表面设有条形口（5），支撑架（4）的垂直板体相对内侧面均设有竖槽（12），工作板台（3）的上表面前后两端对称设有横槽（8）；

下压机构（6）：设置于支撑架（4）的上表面右侧，下压机构（6）的下端分别与对应的竖槽（12）底面固定连接；

自动上下料机构（7）：设置于底板（1）的上表面，自动上下料机构（7）的上端与工作板台（3）的底面固定连接；

其中：还包括控制开关组（9），所述控制开关组（9）设置于工作板台（3）的前表面，控制开关组（9）的输入端电连接外部电源，加热丝（11）的输入端与控制开关组（9）的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的制鞋用模压机，其特征在于：所述下压机构（6）包括电机（61）、凸轮（62）、下压架（63）、压板（64）、弹簧（65）和伸缩杆（66），所述电机（61）通过安装板设置于支撑架（4）的上表面右侧，电机（61）的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在左侧端头处设有凸轮（62），竖槽（12）的底面均设有伸缩杆（66），伸缩杆（66）的上端面均与下压架（63）的平行板体底面固定连接，伸缩杆（66）的外部均套设有弹簧（65），弹簧（65）的两侧端头分别与对应的竖槽（12）底面和下压架（63）的平行板体底面固定连接，下压架（63）的平行板体底面设有压板（64），压板（64）与成型槽（10）位置对应且吻合设置，电机（61）的输入端与控制开关组（9）的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的制鞋用模压机，其特征在于：所述自动上下料机构（7）包括调节电机（71）、齿轮（72）、齿条板（73）、顶板（74）和T型板（75），所述T型板（75）设置于底板（1）的上表面中部，T型板（75）与齿条板（73）右侧面设置的T型槽滑动连接，齿条板（73）的上端面设有顶板（74），顶板（74）与成型槽（10）位置对应，底板（1）的上表面中部通过安装基板设有调节电机（71），调节电机（71）的输出轴通过轴承与安装基板的中部转动连接并在后侧端头处设有齿轮（72），齿轮（72）与齿条板（73）啮合连接，调节电机（71）的输入端与控制开关组（9）的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动上下料的制鞋用模压机，其特征在于：所述自动上下料机构（7）还包括第二凸轮（76）、传动板（77）、Z型板（78）和动力电机（79），所述动力电机（79）通过安装顶板设置于工作板台（3）的底面右前侧，动力电机（79）的输出轴通过轴承与安装顶板的中部转动连接并在后侧端头处设有第二凸轮（76），第二凸轮（76）的后表面凸起处通过转轴转动连接有传动板（77），横槽（8）分别与Z型板（78）对应侧平行板体滑动连接，传动板（77）左侧端头处设置的转孔与Z型板（78）下端垂直板体前侧面设置的固定柱转动连接，动力电机（79）的输入端与控制开关组（9）的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的制鞋用模压机，其特征在于：所述顶板（74）的厚度与T型板（75）的高度之和与Z型板（78）下端垂直板体底面距底板（1）上表面的间距一致。