[实用新型]一种自动卷簧机的夹持机构

说明书

本申请涉及一种自动卷簧机的夹持机构，属于卷簧机的领域，包括设置在卷簧机进料口处的长管、沿长管长度方向套设在长管内用于夹紧铁丝的四块夹紧长板、与每块夹紧长板连接用于驱动夹紧长板夹紧铁丝的驱动机构，且固定机构固定设置在长管内，四块夹紧长板沿其长度方向的中心轴线均相互平行设置，且四块夹紧长板相互连接围成截面为正方形并用于放置铁丝的空腔，且任意相邻两块夹紧长板中存在第一块夹紧长板的侧边沿第二块夹紧长板的宽度方向与第二块夹紧长板的板面滑动贴合设置，铁丝穿设于空腔内并同时与每块夹紧长板的侧壁滑动贴合设置。四块夹紧长板的设置提高了夹持机构的适用以及卷簧机的加工精度。

技术领域

本申请涉及卷簧机的领域，尤其是涉及一种自动卷簧机的夹持机构。

背景技术

卷簧机俗称弹簧机，一般是指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式。

相关技术中：一般会将成卷的铁丝放置在卷簧机本体的进料口处，铁丝在进入卷簧机之前，工作人员往往会先利用夹持机构将铁丝夹紧，以使得铁丝可较为稳定的进入卷簧机内进行加工。公告号为CN210208466U，申请日为2019年03月28日中国实用新型专利提出了一种自动卷簧机的夹持机构，包括卷簧机本体，卷簧机本体一侧通过L形杆连接夹持机构，夹持机构包括方形板，方形板内纵向开设有通槽，方形板四面分别设置有若干个夹持件，夹持件包括横杆，横杆底部两侧分别连接有伸缩杆，每个伸缩杆上分别套接有压缩弹簧，横杆底端中部设置有压杆，压杆贯穿方形板并延伸至通槽内，压杆远离横杆的一端连接有柔软垫，同一面每个横杆均与长杆连接，每个长杆均通过电动伸缩杆与方形板连接，夹持机构与卷簧机本体间设置有铁丝导向机构，铁丝导向机构与卷簧机本体固定连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当铁丝过细时，夹持机构难以对铁丝进行夹紧，导致铁丝在夹持机构中容易晃动，进而容易影响卷簧机的加工精度。

实用新型内容

为了对不同尺寸大小的铁丝进行夹紧设置，本申请提供一种自动卷簧机的夹持机构。

本申请提供的一种自动卷簧机的夹持机构，涉及如下技术方案：

一种自动卷簧机的夹持机构，包括设置在卷簧机进料口处的长管、沿长管长度方向套设在长管内用于夹紧铁丝的四块夹紧长板、与每块夹紧长板连接用于驱动夹紧长板夹紧铁丝的驱动机构，且固定机构固定设置在长管内，四块夹紧长板沿其长度方向的中心轴线均相互平行设置，且四块夹紧长板相互连接围成截面为正方形并用于放置铁丝的空腔，且任意相邻两块夹紧长板中存在第一块夹紧长板的侧边沿第二块夹紧长板的宽度方向与第二块夹紧长板的板面滑动贴合设置，铁丝穿设于空腔内并同时与每块夹紧长板的侧壁滑动贴合设置。

通过采用上述技术方案，卷簧机在工作前，驱动机构控制夹紧长板运行，进而四块夹紧长板所围成的空间变大，之后工作人员将铁丝穿过空腔，驱动机构控制夹紧长板运行，以使得四块夹紧长板所围成的空腔变小，进而使得四块夹紧长板均夹紧铁丝，之后卷簧机进行工作。夹持机构的设置使得夹紧长板可夹紧多种规格尺寸的铁丝，提高了夹紧机构的适用性，且夹紧板夹紧铁丝时更加稳定，同时夹紧长板在工作时可夹紧铁丝捋直，使得铁丝在夹紧长板的作用下变成长直状，有利于提高卷簧机的工作精度。

可选的，所述驱动机构包括多组驱动组件和抵接组件，抵接组件用于将相邻的两块夹紧长板进行连接，使得其中的一块夹紧长板与另一块夹紧长板始终滑动贴合连接，每块夹紧长板上均连接一组驱动组件，所述驱动组件包括驱动液压缸、转动辊，所述夹紧长板沿其宽度方向均开设有滑槽，所述转动辊滚动设置在滑槽内，所述驱动液压缸与其所驱动的夹紧长板相互垂直设置，且驱动液压缸的活塞杆与转动辊连接，驱动液压缸的缸体与长管的内壁固定连接。