[实用新型]一种自动卷簧机的夹持机构

权利要求书

1.一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：包括设置在卷簧机进料口处的长管（100）、沿长管（100）长度方向套设在长管（100）内用于夹紧铁丝的四块夹紧长板（200）、与每块夹紧长板（200）连接用于驱动夹紧长板（200）夹紧铁丝的驱动机构，四块夹紧长板（200）沿其长度方向的中心轴线均相互平行设置，且四块夹紧长板（200）相互连接围成截面为正方形并用于放置铁丝的空腔（210），任意相邻两块夹紧长板（200）中存在第一块夹紧长板（200）的侧边沿第二块夹紧长板（200）的宽度方向与第二块夹紧长板（200）的板面滑动贴合设置，铁丝穿设于空腔（210）内并同时与每块夹紧长板（200）的侧壁滑动贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：所述驱动机构包括多组驱动组件和抵接组件，抵接组件用于将相邻的两块夹紧长板（200）进行连接，使得其中的一块夹紧长板（200）与另一块夹紧长板（200）始终滑动贴合连接，每块夹紧长板（200）上均连接一组驱动组件，所述驱动组件包括驱动液压缸（300）、转动辊（310），所述夹紧长板（200）沿其宽度方向均开设有滑槽（212），所述转动辊（310）滚动设置在滑槽（212）内，所述驱动液压缸（300）与其所驱动的夹紧长板（200）相互垂直设置，且驱动液压缸（300）的活塞杆与转动辊（310）连接，驱动液压缸（300）的缸体与长管（100）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：所述长管（100）的横截面为矩形环状，且每块夹紧长板（200）均平行于长管（100）的一个内侧壁设置，所述抵接组件包括沿夹紧长板（200）长度方向套设在夹紧长板（200）外侧的伸缩套板（400）、设置在夹紧长板（200）与伸缩套板（400）之间的伸缩件，所述夹紧长板（200）沿其宽度方向与伸缩套板（400）滑动连接，所述伸缩件用于将夹紧长板（200）的远离伸缩套板（400）的一端与其相邻的夹紧长板（200）抵紧使，以得相邻的两个夹紧长板（200）贴合，所述伸缩套板（400）沿长管（100）一内侧壁的宽度方向与长管（100）的内侧壁滑动贴合连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：所述伸缩件为伸缩弹簧（410），伸缩弹簧（410）设置在夹紧长板（200）与伸缩套板（400）之间，且伸缩弹簧（410）的一端与夹紧长板（200）固定连接，另一端与伸缩套板（400）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：所述每块伸缩套板（400）内设置有多个伸缩弹簧（410），且每个伸缩套板（400）内的伸缩弹簧（410）等间距间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：所述长管（100）的内侧壁沿其宽度方向开有限位槽（110），所述限位槽（110）沿其长度方向滑动连接有限位滑块（120），所述限位滑块（120）与伸缩套板（400）固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：每块夹紧长板（200）均开设有多条相互平行且均匀间隔的滑槽（212），每条滑槽（212）内均连接有一组驱动液压缸（300）和转动辊（310）。

8.根据权利要求1所述的一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：所述夹紧长板（200）的板面均设置有多条摩擦纹（211）。