[实用新型]一种铰链三方向钻铰装置

说明书

本实用新型涉及一种铰链三方向钻铰装置，包括工作台、第一钻铰加工机构、第二钻铰加工机构和第三钻铰加工机构，所述工作台的顶部中间安装有装夹工位，所述装夹工位通过紧固螺丝将工件固定在工位垫板上，所述第一钻铰加工机构安装在工作台的顶部一侧，所述第二钻铰加工机构安装在工作台的顶部另一侧，所述工作台的外侧中部设有支撑架，所述第三钻铰加工机构竖直安装在支撑架上，所述第三钻铰加工机构位于装夹工位的正上方，所述第一钻铰加工机构和第二钻铰加工机构分别位于装夹工位的两侧。本实用新型从三个方向上对汽车工件进行加工，整体结构易于安装，装置费用造价更低，产品加工效率更高，适合于大批量高精度产品的量产。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种铰链三方向钻铰装置。

背景技术

在汽车零部件加工中，对于复杂工件的加工，往往还需要从X，Y和Z轴三个方向的圆周进给运动，才可以完成这类工件的加工。而采用立式加工中心通常借助于安装第四轴来完成，不仅操作不便，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰链三方向钻铰装置，以解决上述背景技术中遇到的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铰链三方向钻铰装置，包括工作台、第一钻铰加工机构、第二钻铰加工机构和第三钻铰加工机构，所述工作台的顶部中间安装有装夹工位，所述装夹工位通过紧固螺丝将工件固定在工位垫板上，所述第一钻铰加工机构安装在工作台的顶部一侧，所述第二钻铰加工机构安装在工作台的顶部另一侧，所述工作台的外侧中部设有支撑架，所述第三钻铰加工机构竖直安装在支撑架上，所述第三钻铰加工机构位于装夹工位的正上方，所述第一钻铰加工机构和第二钻铰加工机构分别位于装夹工位的两侧。

上述方案中，所述第二钻铰加工机构的结构与第一钻铰加工机构的结构相同。

上述方案中，所述第一钻铰加工机构包括第一气缸、第一伺服滑台和第一动力头，所述第一伺服滑台安装在工作台的顶部一侧，所述第一气缸安装在第一伺服滑台的一侧，且驱动第一伺服滑台上的滑板相对于滑轨来回滑动，所述第一动力头安装在第一伺服滑台中的滑板上，所述第一动力头的驱动轴朝向所述装夹工位上的工件。

上述方案中，所述第三钻铰加工机构包括电机、丝杠螺母机构和第三动力头，所述电机安装在支撑架的顶部一侧，所述电机与丝杠螺母机构中的丝杠传动连接，所述丝杠螺母机构的螺母与第三动力头固定连接，所述第三动力头的驱动轴朝向所述装夹工位上的工件。

上述方案中，所述第三动力头的驱动轴上安装有多轴器，所述多轴器中的各个旋转轴朝向所述装夹工位上的工件。

上述方案中，所述工作台的内部安装有驱动所述装夹工位转动的伺服电机。

上述方案中，所述工作台的背部一侧安装有冷却系统，所述工作台的背部外侧安装有废料箱，所述工作台的背部设有朝向所述废料箱的废料出口。

上述方案中，所述工作台的顶部外周设有防护罩，所述防护罩的两侧开设有观察孔，所述防护罩上安装有操作屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工作台左右两侧安装了第一钻铰加工机构和第二钻铰加工机构，在工作台顶部竖直安装了第三钻铰加工机构，这样从三个方向上对汽车工件进行加工，整体结构易于安装，装置费用造价更低，水平或竖直加工时，加工尺寸更加稳定，产品加工效率更高，适合于大批量高精度产品的量产。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图；