[实用新型]一种铜箔阴极辊双面研磨系统

权利要求书

1.一种铜箔阴极辊双面研磨系统，其特征在于，包括车床研磨机、自动研磨机及阴极辊驱动装置，所述车床研磨机中的第一拖板(1)、自动研磨机中的第二拖板(2)分别沿阴极辊(3)的轴向两侧对称设置；所述第一拖板(1)上安装有气动推力装置(10)，所述气动推力装置(10)上安装有第一PVA砂轮磨头(4)；所述第二拖板(2)上安装有电动推力装置(11)，所述电动推力装置(11)上安装有第二PVA砂轮磨头(5)；所述阴极辊驱动装置包括对称分布于阴极辊(3)径向两侧的用以支撑阴极辊(3)的轴承座支撑组件，所述阴极辊(3)的转轴通过弹性联轴器(6)与驱动电机减速器(7)连接。

2.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊双面研磨系统，其特征在于，所述气动推力装置(10)由上、下支撑板，直线滑轨及驱动气缸组成，所述驱动气缸与第一PVA砂轮磨头(4)连接。

3.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊双面研磨系统，其特征在于，所述电动推力装置(11)由伺服电机、滚珠丝杠机构组成，所述伺服电机驱动滚珠丝杠机构运动，所述滚珠丝杠机构带动第二PVA砂轮磨头(5)轴向研磨。

4.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊双面研磨系统，其特征在于，所述自动研磨机还包括数控光机及电气控制系统，所述电气控制系统控制电动推力装置(11)运动。

5.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊双面研磨系统，其特征在于，所述轴承座支撑组件包括位于阴极辊(3)径向左侧的左轴承座支撑组件(8)，位于阴极辊(3)径向右侧的右轴承座支撑组件(9)，所述左轴承座支撑组件(8)的左轴承安装孔与右轴承座支撑组件(9)的右轴承安装孔的高度相同。

6.根据权利要求5所述的铜箔阴极辊双面研磨系统，其特征在于，所述左轴承座支撑组件(8)与右轴承座支撑组件(9)之间的距离可调。

7.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊双面研磨系统，其特征在于，所述阴极辊(3)的转速在0～20转/分的范围无极可调。

8.根据权利要求1所述的铜箔阴极辊双面研磨系统，其特征在于，所述阴极辊(3)的直径规格为￠2016～2700mm，辊面幅宽为1000～1850mm，轴承跨距为2100～2940mm。