[实用新型]一种留置针软管热熔旋切自动化生产线

说明书

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体公开了一种留置针软管热熔旋切自动化生产线，包括底座，所述底座上部设有工位分度盘，所述工位分度盘上依次设有上料工位、涂硅油工位、吹硅油工位、热熔旋切工位、吹碎屑工位、CCD检测工位、NG次品下料工位、成品下料工位；还包括有运载转盘，所述运载转盘安装于底座与工位分度盘之间并与底座活动连接，且所述运载转盘外侧设有托盘，所述托盘的位置与数量与所述加工工位一一对应设置，通过本实用新型提供的一整套自动化设备可实现留置针软管热熔旋切的整套工序，方便快捷、效率高效，另外，还可对成品进行各项指标检验，保证了最终输出产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种留置针软管热熔旋切自动化生产线。

背景技术

留置针软管熔头为留置针生产过程中一重要环节，合格的熔头产品可以更好与钢针进行配合插入人体，减轻患者痛苦；现有留置针软管熔头设备多为单一结构，自动化程度低，没有提供一整套的加工检测设备，生产效率低下，良品率较低；加工完成后，没有专门针对产品进行系统式的全面检测，产品质量无法保证。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种留置针软管热熔旋切自动化生产线。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种留置针软管热熔旋切自动化生产线，按加工顺序依次包括有上料工位、涂硅油工位、吹硅油工位、热熔旋切工位、吹碎屑工位、CCD检测工位、NG次品下料工位、成品下料工位；还包括有底座和工位分度盘，所述工位分度盘固设于所述底座正上方，所述涂硅油工位、吹硅油工位、热熔旋切工位、吹碎屑工位、CCD检测工位、NG次品下料工位六道工位均包括有上工位与下工位，其所述六道工位上工位均设置在所述工位分度盘上，其所述六道工位下工位均设置在所述底座上，且每一工位所包括的上、下工位一一对应设置；还包括有运载转盘，所述运载转盘设于底座与工位分度盘之间，运载转盘与底座活动连接，且所述运载转盘外侧设有装载加工产品的托盘，所述托盘上设有至少一个产品放置孔；所述上料工位用于将所述留置针软管放置在托盘上，所述涂硅油工位用于将软管进行涂抹硅油，所述吹硅油工位用于将软管附着的滴状硅油吹除，所述热熔旋切工位用于加热软管并将软管底端旋切去除，所述吹碎屑工位用于将热熔旋切后的软管上附着的碎屑吹除，所述CCD检测工位对前序工位所处理的软管进行数据检测，所述NG次品下料工位用于将CCD检测工位不合格的产品取出，所述成品下料工位用于将检测合格的产品取出。

作为本实用新型的进一步改进，所述软管上料工位与所述成品下料工位均包括机械手臂，所述机械手臂包括夹爪和控制所述夹爪夹紧和松开的驱动装置，所述机械手臂固定于底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述涂硅油工位上工位为吹气工位，下工位为供油工位；所述吹气工位包括吹气嘴、第一T型固定件、第一垂直气缸，所述吹气嘴通过第一T型固定件与第一垂直气缸固定连接，还包括有第一电磁阀，所述第一电磁阀控制所述第一垂直气缸上下运作、吹气嘴进行吹气；所述供油工位包括硅油槽、托架、第一垂直电缸，所述硅油槽通过托架与第一垂直电缸固定连接，所述第一垂直电缸控制所述托架上下移动；所述硅油槽顶部设有槽盖，所述槽盖设有贯穿所述盖体的通孔，所述通孔与所述吹气嘴上下一一对应。