[实用新型]一种留置针软管热熔旋切自动化生产线

权利要求书

1.一种留置针软管热熔旋切自动化生产线，其特征在于，按加工顺序依次包括有上料工位（1）、涂硅油工位（2）、吹硅油工位（3）、热熔旋切工位（4）、吹碎屑工位（5）、CCD检测工位（6）、NG次品下料工位（7）、成品下料工位（8）；

还包括有底座（11）和工位分度盘（9），所述工位分度盘（9）固设于所述底座（11）正上方；

所述涂硅油工位（2）、吹硅油工位（3）、热熔旋切工位（4）、吹碎屑工位（5）、CCD检测工位（6）、NG次品下料工位（7）六道工位均包括有上工位与下工位，其所述六道工位上工位均设置在所述工位分度盘（9）上，其所述六道工位下工位均设置在所述底座（11）上，且每一工位所包括的上、下工位一一对应设置；

还包括有运载转盘（10），所述运载转盘（10）设于底座（11）与工位分度盘（9）之间，运载转盘（10）与底座（11）活动连接，且所述运载转盘（10）外侧设有装载加工产品的托盘（101），所述托盘（101）上设有至少一个产品放置孔；

所述上料工位（1）用于将所述留置针软管放置在托盘（101）上，所述涂硅油工位（2）用于将软管进行涂抹硅油，所述吹硅油工位（3）用于将软管附着的滴状硅油吹除，所述热熔旋切工位（4）用于加热软管并将软管底端旋切去除，所述吹碎屑工位（5）用于将热熔旋切后的软管上附着的碎屑吹除，所述CCD检测工位（6）对前序工位所处理的软管进行数据检测，所述NG次品下料工位（7）用于将CCD检测工位（6）不合格的产品取出，所述成品下料工位（8）用于将检测合格的产品取出。

2.根据权利要求1所述的留置针软管热熔旋切自动化生产线，其特征在于，所述软管上料工位（1）与所述成品下料工位（8）均包括机械手臂（111），所述机械手臂（111）包括夹爪和控制所述夹爪夹紧和松开的驱动装置，所述机械手臂（111）固定于底座（11）上。

3.根据权利要求1所述的留置针软管热熔旋切自动化生产线，其特征在于，所述涂硅油工位（2）上工位为吹气工位（21），下工位为供油工位（22）；

所述吹气工位（21）包括吹气嘴（211）、第一T型固定件（212）、第一垂直气缸（213），所述吹气嘴（211）通过第一T型固定件（212）与第一垂直气缸（213）固定连接，还包括有第一电磁阀（215），所述第一电磁阀（215）控制所述第一垂直气缸（213）上下运作、吹气嘴（211）进行吹气；

所述供油工位（22）包括硅油槽（221）、托架（222）、第一垂直电缸（223），所述硅油槽（221）通过托架（222）与第一垂直电缸（223）固定连接，所述第一垂直电缸（223）控制所述托架（222）上下移动；所述硅油槽（221）顶部设有槽盖（224），所述槽盖（224）设有贯穿盖体的通孔（225），所述通孔（225）与所述吹气嘴（211）上下一一对应。