[实用新型]一种装取滚筒筒盖的自动装置

说明书

本实用新型提供了一种装取滚筒筒盖的自动装置，包括筒身夹持装置和卡盖工装，筒身夹持装置包括固定架、移动架和两个驱动气缸，两个驱动气缸的缸体平行安装在固定架两端，两个驱动气缸的活塞杆端部连接移动架的两端，移动架朝向驱动气缸的一侧设置有多个移动夹持部，固定架上正对每个移动夹持部分别设置有固定夹持部，移动夹持部与固定夹持部组成筒身夹持工位；卡盖工装包括平面转轮、多个插洞凸块和扳手对接凸块，多个插洞凸块布置在以平面转轮正面中心为圆心的同一圆周上、相邻两个插洞凸块间隔90°或者180°，扳手对接凸块设置在转轮背面中心处。该装取滚筒筒盖的自动装置具有设计科学、拆装效率高、省时省力、安全性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种石英晶片机加工装置，具体的说，涉及了一种装取滚筒筒盖的自动装置。

背景技术

石英晶片滚边是把石英晶片放入滚筒中，加入适量的砂，然后将滚筒装在高速滚筒机上高速旋转的一种生产工艺。滚边过程中需要经常换砂，这就需要开合滚筒筒盖，传统筒盖与筒身之间是螺纹连接，筒盖上围绕圆心均匀布置了四个洞坑，开合时利用杠杆原理，在钢柄的一端设置插入所述坑洞的凸块，用手将滚筒和钢柄扶好，敲击钢柄的另一端，从而将筒盖拧开。这种方式不仅费时费力、效率低下，而且容易敲击到手上，对工作人员造成伤害。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、拆装效率高、省时省力、安全性强的装取滚筒筒盖的自动装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种装取滚筒筒盖的自动装置，包括筒身夹持装置和卡盖工装，所述筒身夹持装置包括固定架、移动架和两个驱动气缸，两个所述驱动气缸的缸体平行安装在所述固定架两端，两个所述驱动气缸的活塞杆端部连接所述移动架的两端，所述移动架朝向所述驱动气缸的一侧设置有多个移动夹持部，所述固定架上正对每个所述移动夹持部分别设置有固定夹持部，所述移动夹持部与所述固定夹持部组成筒身夹持工位；所述卡盖工装包括平面转轮、多个插洞凸块和扳手对接凸块，多个所述插洞凸块布置在以所述平面转轮正面中心为圆心的同一圆周上、相邻两个所述插洞凸块间隔90°或者180°，所述扳手对接凸块设置在所述转轮背面中心处。

基于上述，所述固定架还包括横板以及对应每个所述固定夹持部设置的导向杆和压簧，所述横板正对所述移动架设置，所述横板上对应每个所述导向杆分别开设有导向孔，所述导向杆的前端连接所述固定夹持部背部，所述压簧两端分别连接所述固定夹持部和所述横板，所述导向杆穿过所述压簧的中心设置。

基于上述，所述移动夹持部和所述固定夹持部上均设置有V形夹持口。

基于上述，所述V形夹持口内设置有防滑齿。

基于上述，所述平面转轮上均匀开设有四个螺纹通孔，所述插洞凸块为穿过所述螺纹通孔的螺丝端头。

基于上述，所述扳手对接凸块包括上拱部和设置在所述上拱部顶端的正六边形凸块，所述上拱部连接在所述转轮背面，所述正六边形凸块中心与所述转轮中心同轴设置。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用所述驱动气缸的伸缩，带动所述移动架移动，使所述移动夹持部和所述固定夹持部将滚筒的筒身夹紧，再利用所述卡盖工装正面的所述插洞凸块插入筒盖的坑洞内，形成着力点，最后使用电动扳手与所述扳手对接凸块对接，启动电动扳手将筒盖旋紧或者旋松，多个筒身夹持工位可一次性夹紧多个滚筒筒身，从而大大提高了拆装效率，其具有设计科学、拆装效率高、省时省力、安全性强的优点。

进一步地，所述压簧为所述固定夹持部蓄能，变刚性夹紧为弹性夹紧，使筒身夹持更加牢固，所述导向杆引导所述固定夹持部方向不跑偏；所述V形夹持口的设置，可适应不同直径的滚筒夹紧，适应性更强；所述防滑齿的设置，可进一步防止筒身自转。