[实用新型]一种电子元件点胶自动输送上料机构

说明书

本实用新型涉及电子元件自动点胶技术领域，具体涉及一种电子元件点胶自动输送上料机构，包括送料装置、及位于送料装置一侧用于将电子元件抓取并放置到送料装置的上料装置；送料装置包括支撑架、安装于支撑架的送料轨道、安装于支撑架位于送料轨道下方的下料轨道、及安装于支撑架用于驱动载带在升了轨道上送料的送料驱动组件；上料装置包括振动上料组件、及用于在振动上料组件上取料放置到送料轨道上所输送载带的取料组件；本实用新型采用了送料装置用于将载带输送，在输送过程中通过上料装置将电子元件抓取放置到载带上，可在载带上先点胶再放入产品，或先放产品后点胶，实现点胶的自动输送上料，自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及电子元件自动点胶技术领域，特别是涉及一种电子元件点胶自动输送上料机构。

背景技术

随着电子产品的应用越来越广泛，电子产品中的各种各样的元器件的生产制作也变得越来越重要，高频电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常高频电感的生产需要进行绕铜线过程，通常由自动绕线机制作。现有技术中，高频电感的制作方式主要有二种：一种为夹头旋转绕线式，另一种为飞叉绕线式。目前功率电感的制作过程如下，首先气缸压夹具，夹具打开，夹具打开后上高频电感，然后气缸松开，夹具自动夹紧电感并开始绕线，绕好的电感再经切线、点胶、包装，如此循环重复，不断制作电感。

为了制作高频电感，点胶后收卷包装是必不可少的一个步骤，目的是在包装的载带上点胶后在上料电子元件，后续再对点胶烘干，保证电子元件附着在载带上。现有的载带输送过程中很难精准掌握，导致点胶或上料对位不一致等情况存在需要进一步解决的。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用了送料装置用于将载带输送，在输送过程中通过上料装置将电子元件抓取放置到载带上，可在载带上先点胶再放入产品，或先放产品后点胶，实现点胶的自动输送上料，自动化程度高，生产效率高的电子元件点胶自动输送上料机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子元件点胶自动输送上料机构，包括送料装置、及位于送料装置一侧用于将电子元件抓取并放置到送料装置的上料装置；所述送料装置包括支撑架、安装于支撑架的送料轨道、安装于支撑架位于送料轨道下方的下料轨道、及安装于支撑架用于驱动载带在升了轨道上送料的送料驱动组件；所述上料装置包括振动上料组件、及用于在振动上料组件上取料放置到送料轨道上所输送载带的取料组件。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑架包括立板、及安装于立板一侧用于支撑立板的加强筋。

对上述方案的进一步改进为，所述送料轨道包括送料座、开设于送料座的送料槽、安装于送料座表面的送料盖板，所述送料座末端设置有导料轮。

对上述方案的进一步改进为，所述下料轨道包括下料座、开设于下料座的下料槽、安装于下料座表面的下料盖板，所述下料座靠近导料轮位置设置有张力轮。

对上述方案的进一步改进为，所述送料驱动组件包括安装于支撑架的驱动座、安装于驱动座的第一针轮模组、安装于支撑架远离驱动座的第二针轮模组、及安装于驱动座用于驱动第一针轮模组的步进电机，所述第一针轮模组与第二针轮模组之间设置有同步带同步传动连接。

对上述方案的进一步改进为，所述第一针轮模组包括第一连接轴、安装于第一连接轴的第一针轮和第一同步轮，所述第二针轮模组包括第二连接轴、安装于第二连接轴的第二针轮和第二同步轮，所述同步带将第一同步轮与第二同步轮连接。

对上述方案的进一步改进为，所述步进电机与第一连接轴驱动连接。

对上述方案的进一步改进为，所述振动上料组件包括底板、安装于底板的圆盘振动器、安装于圆盘振动器的振动盘、及连接于振动盘的振动轨道。