[实用新型]微孔发泡成型汽车仪表板骨架件的模具结构有效
| 申请号: | 202023091809.X | 申请日: | 2020-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN214353865U | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
| 发明(设计)人: | 任建平;顾赛君;郑贝贝;胡烈 | 申请(专利权)人: | 任建平;台州科技职业学院 |
| 主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/34;B29C45/40;B29C45/73;B29L31/30 |
| 代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 318000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微孔 发泡 成型 汽车 仪表板 骨架 模具 结构 | ||
1.一种微孔发泡成型汽车仪表板骨架件的模具结构,包括热流道系统(3)、型腔结构和开模结构,所述型腔结构依分型面分成上模(1)和下模(2)两部分,上模(1)和下模(2)之间形成模腔,其特征在于:在上模(1)的结构上设置有热流道系统(3),所述热流道系统(3)包括有热流道板(4)、电路装置、注射口(5)、热流道体(6)、注塑管(7)和加热管(8),所述热流道体(6)的中部连接注射口(5),热流道体(6)扩散延伸分布,在热流道体(6)的流动方向的末端连接有注塑管(7),注塑管(7)穿透上模(1)结构并延伸进入到模腔内,所述注射口(5)、热流道体(6)和注塑管(7)内接通设置热流道,塑件流体通过热流道进入到模腔中,所述电路装置包括有控制电路和加热电路,在热流道体(6)上嵌入设置加热管(8),加热管(8)与加热电路连接,所述注塑管(7)的进料端设置有顺序阀,顺序阀与控制电路连接,在热流道板(4)设置有导线槽(9),导线槽(9)上设置有罩壳(10),罩壳(10)和导线槽(9)形成隔离导线的通道结构。
2.根据权利要求1所述的微孔发泡成型汽车仪表板骨架件的模具结构,其特征在于:所述注塑管(7)连接有倾斜转接件(11),所述倾斜转接件(11)成型有转角通道,转角通道的内角角度为90°~180°之间,在倾斜转接件(11)的出口处固定设置有二段注塑管,所述二段注塑管的末端连接到模腔中,并对向模腔中的倾斜面。
3.根据权利要求2所述的微孔发泡成型汽车仪表板骨架件的模具结构,其特征在于:所述倾斜转接件(11)上嵌入设置有加热管(8),所述热流道板(4)侧边的罩壳(10)上向下连接有延伸段,所述延伸段内接引加热电路并延伸到倾斜转接件(11)的加热管(8)上,所述延伸段内还设置有控制电路,控制电路与二段注塑管端部的出料阀可控连接。
4.根据权利要求3所述的微孔发泡成型汽车仪表板骨架件的模具结构,其特征在于:所述热流道板(4)的侧边设置有数据插口(12),所述数据插口(12)包括有多个,并且规则排列,数据插口(12)均固定在底板上,底板连接在罩壳(10)的侧边,罩壳(10)内的控制电路沿着底板并与数据插口(12)连接。
5.根据权利要求1所述的微孔发泡成型汽车仪表板骨架件的模具结构,其特征在于:所述下模(2)成型有斜顶结构,斜顶结构包括有顶出块(13)、斜顶杆(14)、滑块(15)和斜槽块(16),斜顶杆(14)倾斜设置,其顶部固定顶出块(13),顶出块(13)为模腔内的成型面的一部分,斜顶杆(14)的下端连接滑块(15),滑块(15)滑动设置在斜槽块(16)内,斜槽块(16)内的两个极限位分别是顶出的最高位置和收回的最低位置。
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