[实用新型]一种可控硅投切开关

说明书

本实用新型公开了一种可控硅投切开关，包括散热器和盖合在散热器上端的上盖，散热器的两个相对边上设置有若干定位珠组件，上盖的两个相对侧壁向下延伸有连接耳，连接耳设置有与定位珠组件匹配的定位孔，散热器与上盖之间自下而上依次设置有可控硅模块、驱动电路板、接线端子和无线通信模块。散热器沿其上端面向下延伸有容置槽，可控硅模块可拆卸连接在容置槽内，驱动电路板嵌设在容置槽内且与可控硅模块上端面抵靠，驱动电路板通过电线与可控硅模块通信连接，接线端子与散热器的上端面可拆卸连接，且接线端子的接线柱通过电线与驱动电路板通信连接，无线通信模块固定在上盖的上端面并与驱动电路板通信连接。结构紧凑，接线方便，且便于拆卸维修。

技术领域

本实用新型涉及投切开关技术领域，尤其涉及一种可控硅投切开关。

背景技术

投切开关主要适用于冲击性负荷,需要快速投切电容器的用电负荷现场,比如:电焊机、轧钢、港口行吊、电梯、变频炉等负荷快速变化现场。现有的投切开关主要包含控制模块，投切模块以及散热模块。其中，大部分投切开关的投切模块均由可控硅组成，控制模块控制可控硅的导通状态便可以控制投切开关的通断。现有的可投切开关通风散热不完全，线接线复杂，不便于组装，尤其是当发生故障时，不便于拆卸检修和零件替换，提高了使用成本。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可控硅投切开关，结构紧凑，接线方便，且便于拆卸维修。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可控硅投切开关，其特征在于：包括散热器和盖合在散热器上端的上盖，所述散热器的两个相对边上设置有若干定位珠组件，所述上盖的两个相对侧壁向下延伸有连接耳，所述连接耳设置有与定位珠组件匹配的定位孔，所述散热器与上盖之间自下而上依次设置有可控硅模块、驱动电路板、接线端子和无线通信模块；所述散热器沿其上端面向下延伸有容置槽，所述可控硅模块可拆卸连接在容置槽内，所述驱动电路板嵌设在容置槽内且与可控硅模块上端面抵靠，所述驱动电路板通过电线与可控硅模块通信连接，所述接线端子与散热器的上端面可拆卸连接，且所述接线端子的接线柱通过电线与驱动电路板通信连接，所述无线通信模块固定在上盖的上端面并与驱动电路板通信连接。

本实用新型的有益效果在于：上盖和散热器通过定位柱组件快速定位和拆卸，便于整个投切开关的组装和维修。且在散热器上设置有容置槽，可控硅模块和驱动电路板放置在容置槽内，大大减少了开关内部连接线的使用，使设备内部留有足够的空间，加快可控硅模块的热量发散。整个投切开关接线方便，便于拆卸维修。

进一步来说，所述接线端子的下端面折弯有折板，所述折板通过螺栓与散热器的上端面固结。便于接线端子连接和拆卸。

进一步来说，所述定位珠组件包括沿散热器侧壁上设置的凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽槽底固定，另一端固定有固定珠，所述固定珠在弹簧作用下卡入定位孔。实现上盖的快速拆卸。

进一步来说，所述散热器的底部设置有成八字型的支撑板，所述支撑板的两个侧壁设置有若干间隔设置的水平设置的散热片，所述支撑板相对面上设置的散热片间留有间隙，所述散热片的表面均匀设置有若干凸起结构。由于散热器采用八字形结构和散热片上的凸起结构提高了散热面积，加快散热。

进一步来说，所述可控硅模块和容置槽的槽底之间还设置有导热片，所述导热片黏贴在容置槽的槽底，所述可控硅模块的下端面与导热片抵靠，加快可控硅模块的散热，减少可控硅模块损耗。

进一步来说，所述散热器的侧面还固定有散热风机，所述散热风机的出风口朝向间隙，加快散热，所述散热风机的进风口设置有防尘罩，防止异物进入风扇。

进一步来说，所述上盖上开设有与接线端子的接线柱对应设置的接线孔和与无线通信模块对应的天线孔。

进一步来说，所述容置槽内还设置有温控模块，所述温控模块可拆卸连接在容置槽内且与驱动电路板通信连接。当温控模块感知到温度过高时，快速切断可控硅模块，有效保护开关。