[实用新型]一种劣化硝酸熔盐的净化系统

说明书

一种劣化硝酸熔盐的净化系统，包括熔盐液下泵Ⅰ、搅拌桶、密闭板式过滤器和压缩空气加热器；熔盐液下泵Ⅰ安装盐槽中；搅拌桶外部设有保温夹套Ⅰ，搅拌桶内设有搅拌器和熔盐液下泵Ⅱ，底部设有滤浆排放口，保温夹套Ⅰ上设有保温夹套Ⅰ熔盐出口和保温夹套Ⅰ熔盐入口；密闭板式过滤器筒体上部设有滤液出口、正进气口、反进气口，外部设有保温夹套Ⅱ和滤渣振动装置，底部设有排渣口和滤液进口。利用本实用新型净化系统，能有效解决高温、降温又易凝固的劣化硝酸熔盐的净化技术难题，并能精准地实现熔盐再生，提升硝酸熔盐的服役年限，达到节约成本，减少固体废物的目的。

技术领域

本实用新型涉及使用硝酸熔盐作为传热、蓄热介质的技术领域，更具体地讲，涉及一种劣化硝酸熔盐的净化系统。

背景技术

使用硝酸熔盐(专指硝酸基或亚硝酸基的硷金属或硷土金属混合盐)作为传热、蓄热介质，用于聚光太阳能发电、化工热载体(如生产硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠、三聚氰胺)、热处理加热和冷却介质，特别是近年来随着光热发电的建设，热处理先进技术的引进，硝酸熔盐作为传热、蓄热介质使用量剧增，但随着使用时间的增长，硝酸熔盐存在不同程度劣化，导致其使用性能变差，且给设备安全运行带来隐患。为了恢复劣化硝酸熔盐的使用性能，消除其劣化后给设备安全运行带来的隐患，必须先对硝酸熔盐进行净化处理，最后通过添加一定量的新盐(再生盐)进行再生。

传统处理技术采用自然沉降后或运行系统中加装简单的网式过滤器除渣，再更换部分熔盐。一是杂质去除不彻底，甚至有些杂质无法去除；二是更换出来的熔盐量相对较多，属危险固体废物，处理困难、处理成本高；化工常用过滤设备不经改进，不能用于高温、降温又易疑固的熔盐净化处理。

现有专利技术仅对熔盐净化提出了各自办法，亦存在杂质去除不彻底或吸附剂更换困难等问题，且未对净化后的熔盐如何进一步再生处理提出办法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中存在的问题，提供一种专业化的劣化硝酸熔盐的净化系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种劣化硝酸熔盐的净化系统，包括熔盐液下泵Ⅰ、搅拌桶、密闭板式过滤器和压缩空气加热器；

所述熔盐液下泵Ⅰ安装盐槽中，通过管路分别与熔盐控制阀Ⅰ、熔盐控制阀Ⅱ、熔盐控制阀Ⅸ相连，所述熔盐控制阀Ⅱ通过管路与熔盐控制阀Ⅲ、熔盐控制阀Ⅶ相连；

所述搅拌桶外部设有保温夹套Ⅰ，所述搅拌桶内设有搅拌器和熔盐液下泵Ⅱ，所述搅拌桶底部设有滤浆排放口，所述保温夹套Ⅰ上设有保温夹套Ⅰ熔盐出口和保温夹套Ⅰ熔盐入口，所述保温夹套Ⅰ熔盐出口通过管路分别与熔盐控制阀Ⅹ、熔盐控制阀Ⅺ相连，所述熔盐控制阀Ⅹ通过管路与搅拌桶上部的过滤助滤剂添加口相连，所述熔盐控制阀Ⅺ通过管路与盐槽相连，所述保温夹套Ⅰ熔盐入口与熔盐控制阀Ⅸ相连，所述熔盐液下泵Ⅱ通过管路与熔盐控制阀Ⅶ相连；

所述密闭板式过滤器包括筒体，所述筒体上部设有滤液出口、正进气口和反进气口，所述筒体外部设有保温夹套Ⅱ和滤渣振动装置，所述筒体底部设有排渣口和熔盐进口，所述熔盐进口与熔盐控制阀Ⅲ相连，所述滤液出口与熔盐控制阀Ⅳ相连，所述熔盐控制阀Ⅳ通过管路与熔盐控制阀Ⅴ、熔盐控制阀Ⅵ相连，所述熔盐控制阀Ⅵ通过管路与搅拌桶相连；

所述压缩空气加热器的出口通过设有高温压缩空气控制阀Ⅰ的管路分别与高温压缩空气控制阀Ⅱ、高温压缩空气控制阀Ⅳ、高温压缩空气控制阀Ⅴ相连，所述高温压缩空气控制阀Ⅱ与过滤器保温夹套Ⅱ进口相连，过滤器保温夹套Ⅱ出口连接有高温压缩空气控制阀Ⅲ，所述高温压缩空气控制阀Ⅲ通过管道与水池相连，所述高温压缩空气控制阀Ⅳ与过滤器正进气口相连，所述高温压缩空气控制阀Ⅴ与过滤器反进气口相连。

进一步，所述搅拌桶滤浆排放口设在搅拌桶桶体最低点，所述保温夹套Ⅰ熔盐进口设在保温夹套Ⅰ最低点(同时兼作停车时保温夹套内熔盐排放口)，使用待处理的熔盐循环保温。