[实用新型]一种劣化硝酸熔盐的净化系统

权利要求书

1.一种劣化硝酸熔盐的净化系统，其特征在于：包括熔盐液下泵Ⅰ、搅拌桶、密闭板式过滤器和压缩空气加热器；

所述熔盐液下泵Ⅰ安装盐槽中，通过管路分别与熔盐控制阀Ⅰ、熔盐控制阀Ⅱ、熔盐控制阀Ⅸ相连，所述熔盐控制阀Ⅱ通过管路与熔盐控制阀Ⅲ、熔盐控制阀Ⅶ相连；

所述搅拌桶外部设有保温夹套Ⅰ，所述搅拌桶内设有搅拌器和熔盐液下泵Ⅱ，所述搅拌桶底部设有滤浆排放口，所述保温夹套Ⅰ上设有保温夹套Ⅰ熔盐出口和保温夹套Ⅰ熔盐入口，所述保温夹套Ⅰ熔盐出口通过管路分别与熔盐控制阀Ⅹ、熔盐控制阀Ⅺ相连，所述熔盐控制阀Ⅹ通过管路与搅拌桶上部的过滤助滤剂添加口相连，所述熔盐控制阀Ⅺ通过管路与盐槽相连，所述保温夹套Ⅰ熔盐入口与熔盐控制阀Ⅸ相连，所述熔盐液下泵Ⅱ通过管路与熔盐控制阀Ⅶ相连；

所述密闭板式过滤器包括筒体，所述筒体上部设有滤液出口、正进气口和反进气口，所述筒体外部设有保温夹套Ⅱ和滤渣振动装置，所述筒体底部设有排渣口和熔盐进口，所述熔盐进口与熔盐控制阀Ⅲ相连，所述滤液出口与熔盐控制阀Ⅳ相连，所述熔盐控制阀Ⅳ通过管路与熔盐控制阀Ⅴ、熔盐控制阀Ⅵ相连，所述熔盐控制阀Ⅵ通过管路与搅拌桶相连；

所述压缩空气加热器的出口通过设有高温压缩空气控制阀Ⅰ的管路分别与高温压缩空气控制阀Ⅱ、高温压缩空气控制阀Ⅳ、高温压缩空气控制阀Ⅴ相连，所述高温压缩空气控制阀Ⅱ与过滤器保温夹套Ⅱ进口相连，过滤器保温夹套Ⅱ出口连接有高温压缩空气控制阀Ⅲ，所述高温压缩空气控制阀Ⅲ通过管道与水池相连，所述高温压缩空气控制阀Ⅳ与过滤器正进气口相连，所述高温压缩空气控制阀Ⅴ与过滤器反进气口相连。

2.根据权利要求1所述的劣化硝酸熔盐的净化系统，其特征在于：所述搅拌桶滤浆排放口设在搅拌桶桶体最低点，所述保温夹套Ⅰ熔盐进口设在保温夹套Ⅰ最低点，且使用待处理的熔盐循环保温。

3.根据权利要求1或2所述的劣化硝酸熔盐的净化系统，其特征在于：所述密闭板式过滤器的筒体及保温夹套Ⅱ设计压力分别为0.9MPa、0.4MPa；滤布选用化学性能更稳定、可在900℃下长期使用的高硅氧防火布；所述密闭板式过滤器利用加热的压缩空气预热与保温；在振动排渣的基础上，增加了压滤残液、排残液、辅助排残渣及滤饼吹干的高温压缩空气正、反进气口；滤液进、出口改为下进上出。

4.根据权利要求1或2所述的劣化硝酸熔盐的净化系统，其特征在于：所述压缩空气加热器的出口气体温度可控制在0-300℃，运行压力可控制在0.05-0.6MPa；所述压缩空气加热器可对一般工厂气源进行加热，提供适合熔盐过滤最佳的气源，其控制系统功能包括加热器起停控制、电加热功率控制、压力与温度的显示与控制；控制方法为PID+可控硅。

5.根据权利要求1或2所述的劣化硝酸熔盐的净化系统，其特征在于：所述净化系统中平铺管道，安装坡比确保在5%±2%，搅拌桶比密闭板式过滤器滤液出口安装高度低0.5米±0.1米，在熔盐液下泵停止工作后，只要打开管道所有阀门，熔盐均能全部自流回盐槽。

6.根据权利要求1或2所述的劣化硝酸熔盐的净化系统，其特征在于：所述净化系统中各设备、阀门、管道、法兰材质均采用耐高温及耐腐的304不锈钢，密封垫片使用304不锈钢石墨垫，密封圈或密封条采用柔性石墨制品，各阀门、法兰处加装耐高温、耐腐的安全防护罩。