[实用新型]一种阀门铸造工艺用自落砂设备

说明书

本实用新型公开了一种阀门铸造工艺用自落砂设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部贯穿至底座的底部，所述下料斗的顶部固定连接有外壳，所述外壳的底部与底座之间固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置底座、支撑腿、下料斗、外壳、支撑杆、处理箱、限位盒、限位架、出料管、第一电机、第一旋转杆、破碎杆、第二电机、第二旋转杆、凸轮、筛板、第三电机、旋转盘、旋转块和限位槽，能够将结块的型砂打散，便于对型砂进行回收利用，解决了现有阀门铸造工艺用自落砂设备实用性较低的问题，该阀门铸造工艺用自落砂设备，具备实用性高的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及阀门铸造技术领域，具体为一种阀门铸造工艺用自落砂设备。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，目前在阀门铸造工艺中需要使用到落砂设备，目前的落砂设备不能够对脱离的型砂进行打散和筛选，导致脱离出来的型砂还是会存在结团的现象，结团的型砂不利于回收利用，降低了落砂设备的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门铸造工艺用自落砂设备，具备实用性高的优点，解决了现有阀门铸造工艺用自落砂设备实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸造工艺用自落砂设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部贯穿至底座的底部，所述下料斗的顶部固定连接有外壳，所述外壳的底部与底座之间固定连接有支撑杆，所述外壳的内腔设置有处理箱，所述外壳内腔两侧的顶部和底部均固定连接有限位盒，所述处理箱两侧的顶部和底部均固定连接有限位架，所述限位架远离处理箱的一侧贯穿至限位盒的内腔，所述处理箱的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至下料斗的内腔，所述外壳的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部贯穿至处理箱的内腔，所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有破碎杆，所述处理箱前侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的后侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的后端贯穿至处理箱内腔的后侧并套设有凸轮，所述凸轮的顶部设置有筛板，所述外壳的背面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的前侧贯穿至外壳的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘前侧的顶部固定连接有旋转块，所述处理箱的背面开设有与旋转块配合使用的限位槽，所述旋转块的前侧延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角，所述支撑杆的数量为四个，且均匀分布于外壳底部的四角。

优选的，所述限位架的表面与限位盒的内壁滑动连接，所述旋转块的前侧与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述处理箱顶部的两侧均连通有进料管，且进料管的顶部贯穿至外壳的顶部，所述凸轮的顶部与筛板接触。

优选的，所述筛板的两侧均固定连接有滑块，所述处理箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述处理箱内腔底部的两侧均固定连接有导料块，且导料块呈三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、支撑腿、下料斗、外壳、支撑杆、处理箱、限位盒、限位架、出料管、第一电机、第一旋转杆、破碎杆、第二电机、第二旋转杆、凸轮、筛板、第三电机、旋转盘、旋转块和限位槽，能够将结块的型砂打散，便于对型砂进行回收利用，解决了现有阀门铸造工艺用自落砂设备实用性较低的问题，该阀门铸造工艺用自落砂设备，具备实用性高的优点，值得推广。