[实用新型]自动裁切检测装置

说明书

本实用新型揭示了一种自动裁切检测装置，包括工作平台，上料机构固定于工作平台上，将待裁切的工件步进顶升至上料点；裁切机构位于上料机构的一侧，以裁切放置于裁切机构处的工件，裁切机构至少包括裁切台和位于裁切台正上方的裁切刀；移载机构位于上料机构和裁切台的上方，将上料点处待裁切的工件移动至裁切台处；检测机构位于裁切机构的一侧，至少包括旋转气缸和检测平台；旋转气缸驱动设置在其上的两个呈90°夹角的载物盘同步旋转，并将工件吸取至检测平台上检测裁切质量。本实用新型的有益效果体现在：通过检测机构对裁切完成的工件的两面同时进行检测，再由旋转气缸驱动载物盘旋转不同的角度，以区分载物盘上的工件裁切质量是否合格。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其是涉及一种自动裁切检测装置。

背景技术

陶瓷片以其优良的导热性和气密性，广泛应用于功率电子、电子封装、混合微电子与多芯片模块等领域。陶瓷片在耐高温的性能上，以及电绝缘的性能上，都十分优秀，是现在电子元件的主要使用材料之一。同时近几年微电子在技术上的不断发展和进步，整个陶瓷片加工工艺也得到了有效的提升。

传统的陶瓷以及氧化物陶瓷通常是不导电的，是良好的绝缘体，但是将某些氧化物陶瓷加热，使得处于原子外层的电子可以获得足够的能量，以克服原子核对它的吸引力，进而成为可以自由运动的自由电子，由此导电陶瓷产生。但是对这种导电陶瓷在使用前需要将其进行裁切，以使其符合使用环境，其在裁切过程中可能造成导电陶瓷的局部产生肉眼无法分别的裂痕，如若不及时处理，则将影响其使用。

因此设计一种自动裁切检测装置是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种自动裁切检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

自动裁切检测装置，包括

一工作平台，

一上料机构，固定于所述工作平台上，并将待裁切的工件步进顶升至上料点；

一裁切机构，固定在所述工作平台上，并位于所述上料机构的一侧，用于裁切放置于所述裁切机构处的工件，所述裁切机构至少包括一裁切台和裁切刀，所述裁切刀位于所述裁切台的正上方；

一移载机构，固定在所述工作平台上，并位于所述上料机构和所述裁切台的上方，用于将所述上料机构上的上料点处待裁切的工件移动至所述裁切机构的裁切台处；

一检测机构，位于所述裁切机构的一侧，至少包括旋转气缸和检测平台；所述旋转气缸驱动设置在其上的两个载物盘同步旋转，所述载物盘之间呈90°夹角；所述载物盘将裁切好的工件吸取至所述检测平台上检测裁切质量。

优选的，所述检测平台固定在可转动的转轴上，所述转轴贯穿凸型的固定板，且所述固定板位于所述检测平台下方。

优选的，所述固定板内固定有一支撑板，所述支撑板上固定有电机，所述电机的电机轴上固定有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮连接；所述转轴贯穿所述从动轮的中心，并与所述从动轮同步旋转。

优选的，所述检测平台的外侧设置有一检测支架，所述检测支架固定在所述工作平台上；所述检测支架上下两端设置相向设置的检测相机；所述检测支架的中部上下设置有两个相机光源，所述相机光源位于所述检测平台的上下两侧。

优选的，所述旋转气缸固定在安装座上，所述旋转气缸的气缸轴贯穿所述安装座并与所述载物盘固定连接；所述载物盘固定在一L型的滑板上，所述滑板后侧滑动设置在纵向滑轨上。

优选的，所述检测机构还包括设置在所述旋转气缸外侧的下料通道和用于放置不良品的放置台。