[实用新型]一种螺丝生产用尺寸可调下料装置

说明书

一种螺丝生产用尺寸可调下料装置，包括固定板、导向结构总成、切料结构总成和限位结构；所述导向结构总成包括上导料结构和下导料结构；所述上导料结构和下导料结构结构相同，包括固定架、位置调整结构和导向轮结构。需要进行下料的45号钢线材在导向结构总成的导向作用下进行移动，其端部到达限位结构位置处时候，切料结构总成进行切断下料工作。其中，导向结构总成中的上导料结构和下导料结构，根据螺丝下料钢材的尺寸不同，通过位置调整结构调整导向轮结构的位置，从而调整上导料结构和下导料结构的导向轮结构之间的距离，使用于不同螺丝生产时候的下料工作。

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产领域，特别是涉及一种螺丝生产用尺寸可调下料装置。

背景技术

螺丝作为日常生活中不可或缺的工业必需品，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

螺丝一般用45号钢线材制作而成，在进行一些列的调质、洗酸处理之后，根据生产规格要求，将其切断为指定长度的棒料以便下料。

目前使用的螺丝生产用下料装置存在以下不足：不同型号的螺丝，其使用的线材原料直径不同，故需要使用不同规格的导料轮组进行下料导料工作，每次更换都需要人为进行调整，操作较为复杂；下料的棒料，其长度尺寸存在偏差，太短导致产生废料，耗损较大，太长需要后续进行长度自加工，不但增加了加工成本，而且原料使用率不高；切下的棒料，切断口不平整，需要进行端面车削后才能进行后续外圆加工等，其工作效率不高，且增加了机加工成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种螺丝生产用尺寸可调下料装置，解决了螺丝生产时候下料工序存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种螺丝生产用尺寸可调下料装置，包括固定板、导向结构总成、切料结构总成和限位结构，所述导向结构总成、切料结构总成和限位结构一侧设置在固定板上；其中，所述导向结构总成包括上导料结构和下导料结构，所述上导料结构和下导料结构垂直相对设置；所述上导料结构和下导料结构结构相同，所述上导料结构包括固定架、位置调整结构和导向轮结构，所述位置调整结构设置在固定架上，所述导向轮结构设置在位置调整结构端部。需要进行下料的45号钢线材在导向结构总成的导向作用下进行移动，其端部到达限位结构位置处时候，切料结构总成进行切断下料工作。其中，导向结构总成中的上导料结构和下导料结构，根据螺丝下料钢材的尺寸不同，通过位置调整结构调整导向轮结构的位置，从而调整上导料结构和下导料结构的导向轮结构之间的距离，使用于不同螺丝生产时候的下料工作。

进一步的，所述位置调整结构包括第一电机、同步轮传动、第一转轴、齿轮、齿条和挡块，所述第一电机轴端通过同步轮传动和第一转轴一端连接，所述齿轮设置在第一转轴另一端、所述齿条设置在齿轮侧边，所述挡块设置在齿条端部。第一电机通过同步轮传动驱动设置在第一转轴上的齿轮转动，从而带动和齿轮啮合的齿条沿着固定架进行位置移动，从而调整上导料结构和下导料结构上的导向轮结构之间的相对距离，挡块对其调整距离起到限制作用。

进一步的，所述导向轮结构包括第二电机、联轴器、第二转轴、第一轴承、第二轴承、滚轮，所述第二电机轴端通过联轴器与第二转轴端部连接，所述第一轴承、第二轴承并列设置在第二转轴上，所述滚轮设置在第二转轴远离联轴器的另一端。第二电机通过联轴器驱动第二转轴在第一轴承、第二轴承的支撑下转动，从而带动滚轮对45号钢线材进行导料作用。

进一步的，所述切料结构总成包括上切料结构和下切料结构，所述上切料结构和下切料结构垂直相对设置。通过上切料结构和下切料结构的相互作用，将45号钢线材切断下料。

进一步的，所述上切料结构和下切料结构结构相同，所述上切料结构包括第一气缸固定座、第一气缸、浮动接头、切刀和切刀导向块，所述第一气缸设置在第一气缸固定座上，其端部通过浮动接头和设置在切刀导向块上的切刀端部连接。第一气缸通过浮动接头驱动切刀沿着切刀导向块移动，从而进行切断工作。

进一步的，所述切刀上设有导向槽。