[实用新型]倍速链线体自动插拔测试装置

权利要求书

1.倍速链线体自动插拔测试装置，包括底板（1）和立板（2），其特征在于，所述立板（2）固定设置于底板（1）的上表面，所述立板（2）的前侧表面中部转动设置有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的前端杆壁固定套接有拨杆（14），所述立板（2）的前侧表面且位于拨杆（14）的下端左侧固定设置有固定套（3），所述固定套（3）的内部活动套接有插杆（4），所述插杆（4）的左端表面固定设置有圆销（6），所述拨杆（14）的下端开设有条形口，所述圆销（6）的前端延伸至条形口的前侧，所述第一转杆（5）的后端固定套接有齿轮（7），所述立板（2）的前侧表面且位于齿轮（7）的两侧均转动设置有第二转杆（8），两个所述第二转杆（8）的前端均固定套接有扇形齿轮（9），两个所述扇形齿轮（9）均与齿轮（7）相匹配，两个所述第二转杆（8）的后端均延伸至立板（2）的后侧且均固定套接有蜗轮（10），所述立板（2）的后侧表面两侧均固定设置有第一侧板（11），两个所述第一侧板（11）之间设置有双向蜗杆（12），所述双向蜗杆（12）的两端均通过第一滚动轴承与对应的第一侧板（11）转动连接，所述双向蜗杆（12）与两个所述蜗轮（10）均啮合连接，左侧所述第一侧板（11）的外侧设置有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端与双向蜗杆（12）的左端固定连接；

所述立板（2）的前侧表面且位于插杆（4）的右侧固定设置有下料壳（15），所述下料壳（15）的左侧且与插杆（4）对应的位置开设有通槽，所述下料壳（15）的后侧设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的倍速链线体自动插拔测试装置，其特征在于，所述下料机构包括U型板（19）和推杆（20），所述下料壳（15）的右侧两端均固定设置有第二侧板（16），两个所述第二侧板（16）之间设置有丝杆（17），所述丝杆（17）的两端均通过第二滚动轴承与对应的第二侧板（16）转动连接，下侧所述第二侧板（16）的下方设置有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端与丝杆（17）的下端固定连接，所述U型板（19）螺纹套接于丝杆（17）的杆壁，所述推杆（20）的固定设置于U型板（19）的上端下表面，所述推杆（20）的下端延伸至下料壳（15）的内部且固定套接有推块（21）。

3.根据权利要求1所述的倍速链线体自动插拔测试装置，其特征在于，所述第一电机（13）和第二电机（18）均通过支撑架与对应的第一侧板（11）和第二侧板（16）固定连接。

4.根据权利要求2所述的倍速链线体自动插拔测试装置，其特征在于，所述推块（21）采用橡胶材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的倍速链线体自动插拔测试装置，其特征在于，所述圆销（6）的上端固定套接有挡环（22）。

6.根据权利要求1所述的倍速链线体自动插拔测试装置，其特征在于，所述底板（1）的下表面两侧均固定设置有支撑脚（23）。