[实用新型]一种金刚石滚轮成型用叶片压合装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石滚轮成型用叶片压合装置，涉及金刚石滚轮技术领域，为解决现有金刚石滚轮的压合装置调节性能单一，容易导致压制时不均匀的问题。所述基座板的上方安装有处理结构，所述处理结构的一侧设置有电动升降器，所述电动升降器的上方安装有支撑载板，所述支撑载板的上方设置有控制器，所述控制器的一侧安装有加料口，所述加料口的内部设置有控制阀，所述加料口的一侧安装有温度感应器，所述处理结构的上方设置有工作台，所述工作台的一端安装有对接板结构，所述控制器的下方设置有液压升降器，所述液压升降器的下端安装有压合头，所述压合头的一侧设置有调整螺栓，所述工作台的一侧安装有加热器。

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，具体为一种金刚石滚轮成型用叶片压合装置。

背景技术

金刚石滚轮通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中，高精度金刚石修整滚轮（简称金刚石滚轮或滚轮），是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。

但是随着金刚石滚轮技术的发展，现有金刚石滚轮的压合装置调节性能单一，容易导致压制时不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金刚石滚轮成型用叶片压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石滚轮成型用叶片压合装置，以解决上述背景技术中提出的现有金刚石滚轮的压合装置调节性能单一，容易导致压制时不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石滚轮成型用叶片压合装置，包括基座板，所述基座板的上方安装有处理结构，所述处理结构的一侧设置有电动升降器，所述电动升降器的上方安装有支撑载板，所述支撑载板的上方设置有控制器，所述控制器的一侧安装有加料口，所述加料口的内部设置有控制阀，所述加料口的一侧安装有温度感应器，所述处理结构的上方设置有工作台，所述工作台的一端安装有对接板结构，所述控制器的下方设置有液压升降器，所述液压升降器的下端安装有压合头，所述压合头的一侧设置有调整螺栓，所述工作台的一侧安装有加热器，所述工作台的下方设置有传输结构，所述传输结构的一侧安装有调控器，所述调控器的一侧设置有电机，所述加热器的一侧安装有固定槽板，所述传输结构的底部设置有减震弹簧结构。

优选的，所述处理结构的外部安装有调控钮，且调控钮与处理结构的外部固定连接。

优选的，所述加料口的一端设置有导料管，且导料管与加料口的一端固定连接。

优选的，所述对接板结构的外部安装有安装孔，且安装孔与对接板结构的外部固定连接。

优选的，所述工作台的底部设置有隔板，且隔板与工作台的底部固定连接。

优选的，所述电机与调控器的之间安装有电线线路，且调控器与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压合头和导料管的相互配合，可以根据滚轮的特性添加不同的材料，从而有效的压合，利用隔板和固定槽板，可以安装不同的滚轮模具，提升加工的多样性，同时在压合时，利用加热器加热工作台，可以保障温度恒定，避免材料出现变化，从而进一步提升压合性能，设置的导料管，可以根据材料不同进行添料，增加实用性能，使得压合稳定均匀。

2、通过设置的温度感应器FT-50AP，可以有效监控感知工作台上的温度，根据材料的不同进行调整，增加实用性能，设置的减震弹簧结构，可以有效的降低外部的震动，保护内部结构的同时，保持稳固性。

附图说明