[实用新型]一种大型双层钢筋网焊接机组有效
申请号: | 202022930414.8 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN214641455U | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 田林虎;牛豫谦;王彪;韦朝航;李中瑞;沈晓燕;张浩 | 申请(专利权)人: | 绍兴酷印智能科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047;B23K101/22 |
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地址: | 312065 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 双层 钢筋 焊接 机组 | ||
本实用新型涉及一种大型双层钢筋网焊接机组,应用于施工现场大型双层钢筋网自动焊接,整体由多个门型结构组成,可在室外施工现场方便的进行组装;主要由多个纵筋托架、侧钢筋辅助牵引装置、焊丝盘料架、钢筋焊接装置、横筋放置装置、侧包筋存放和定位装置、侧包筋焊接机器人和钢筋网输送装置组成,本实用新型便于对大型钢筋网进行室外现场的连续焊接施工,质量稳定、焊接速度快、减少人工,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及钢筋网焊接设备技术领域,具体是一种大型双层钢筋网焊接机组。
背景技术
机械化生产的钢筋网通常是单片结构,以热轧带肋圆盘条为主,其直径均在12mm或以下。而目前在大型桥梁、地铁站等土建工程施工过程中使用的各种不同规格的钢筋网,钢筋直径均在20mm以上,一般为双层且侧面焊有包筋,形成钢筋笼结构。现行的方法基本上是由人工将纵向钢筋和横向钢筋以一定尺寸、间距互成直角叠交排列,人工焊接成网,存在人手紧张、效率低、焊接质量难保证等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于装置以解决现有施工方法的不足,提供一种大型双层钢筋网焊接机组,应用于施工现场大型双层钢筋网自动焊接,整体由多个门型结构组成,可在室外施工现场方便的进行组装;主要由多个纵筋托架、侧钢筋辅助牵引装置、焊丝盘料架、钢筋焊接装置、横筋放置装置、侧包筋存放和定位装置、侧包筋焊接机器人和钢筋网输送装置组成,本实用新型便于对大型钢筋网进行室外现场的连续焊接施工,质量稳定、焊接速度快、减少人工,提高工作效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种大型双层钢筋网焊接机组,应用于施工现场大型双层钢筋网自动焊接,由可在室外施工现场方便拆卸组装的门型结构组成,包含若干纵筋托架、侧钢筋辅助牵引装置、焊丝盘料架、钢筋焊接装置、横筋放置装置、侧包筋存放和定位装置、侧包筋焊接机器人和钢筋网输送装置连接的,包含送料、焊接到出料的焊接流水线,所述纵筋托架的流通下端设侧钢筋辅助牵引装置,所述侧钢筋辅助牵引装置流通下端设焊丝盘料架,所述焊丝盘料架的流通下端设钢筋焊接装置,所述钢筋焊接装置的流通下端设横筋放置装置,所述横筋放置装置的流通下端设侧包筋存放和定位装置,所述侧包筋存放和定位装置与侧包筋焊接机器人定位后自动焊接,焊接后的钢筋网由侧包筋存放和定位装置一侧的钢筋网片拖动机构移动放置到钢筋网输送装置上送出。
进一步设置,大型双层钢筋网由侧钢筋辅助牵引装置拖动,逐次完成整个钢筋网的交点以及侧面包筋的焊接施工。
进一步设置,所述纵筋托架为门型,纵筋托架内部分上下两层设置有根据纵筋布置尺寸调整的滚轮组,且纵筋可以在上面平顺移动。
进一步设置,所述侧钢筋辅助牵引装置设有夹爪气缸和拖动气缸,夹爪气缸的钳口夹住侧边纵筋后,拖动气缸动作并与钢筋网片随C型滑台一起前进一段距离,此距离可根据横筋布置尺寸进行调整。
进一步设置,所述钢筋焊接装置为门型结构,多个焊枪分为上下两层安装其中,焊枪位置可根据纵向钢筋位置进行调整,当横筋放置到位后将横筋与纵筋焊接到一起。
进一步设置,所述横筋放置装置由横筋堆放架、分料棘轮、过渡轮、包含夹爪气缸和放料气缸的横筋抓取机构组成,将横筋按照设定的间距放置到纵筋上并保持位置不变,所述横筋放置装置内还装有挡板处和上下层钢筋网片拖动机构。
进一步设置,侧面包筋存放在侧包筋存放和定位装置中,取料定位机械手将包筋放置到钢筋网的两侧,由侧包筋焊接机器人进行焊接。
进一步设置,所述钢筋网输送装置将焊接完成的钢筋网逐渐输送出焊接机组。
本实用新型的有益效果:在施工现场安装方便,可自动完成大型钢筋网的上下层及侧面包筋焊接,从而提高焊接速度、减少人工,提高工作效率,进一步保证焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中纵筋托架的示意图;
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