[实用新型]一种实现注塑控制的自动化注塑成型机

权利要求书

1.一种实现注塑控制的自动化注塑成型机，包括固定底座(6)和注塑箱(20)，其特征在于：还包括辅助进行脱模的脱模结构、防止物料混合不均的搅拌结构(15)和增加定位精准性的定位结构(16)；

所述固定底座(6)顶端的一侧安装有固定盒(1)，且固定盒(1)内部的一侧安装有安装板(2)，所述安装板(2)一侧的上端和下端均安装有气动伸缩杆(3)，所述固定底座(6)顶端靠近固定盒(1)的一侧安装有注塑箱(20)，所述气动伸缩杆(3)的一侧延伸至注塑箱(20)的内部并安装有推动板(4)，且推动板(4)的一侧均安装有固定板(5)，所述固定板(5)一侧的中间位置处安装有模具(9)，所述脱模结构安装于注塑箱(20)内部靠近模具(9)的一侧；

所述固定盒(1)的一端安装有PLC控制器(21)，所述定位结构(16)安装于凹槽(17)一侧的上端和下端；

所述注塑箱(20)内部的另一侧安装有凹槽(17)，所述固定底座(6)顶端的另一侧安装有加热盒(11)，所述加热盒(11)一侧的中间位置处安装有驱动电机(14)，所述加热盒(11)的内部安装有进料口(10)，所述驱动电机(14)的输出端通过转轴延伸至进料口(10)的内部并安装有送料杆(13)，所述进料口(10)外侧的加热盒(11)内部等间距安装有加热块(12)，所述搅拌结构(15)安装于加热盒(11)顶端的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种实现注塑控制的自动化注塑成型机，其特征在于：所述脱模结构包括脱模板(8)，所述脱模板(8)安装于注塑箱(20)内部靠近模具(9)的一侧，且脱模板(8)一侧的中间位置处开设有脱模槽(18)，所述注塑箱(20)一侧的上端和下端均安装有导向杆(19)，且导向杆(19)的外侧缠绕有限位弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的一种实现注塑控制的自动化注塑成型机，其特征在于：所述搅拌结构(15)包括进料盒(1501)、搅拌叶(1502)、搅拌杆(1503)、步进电机(1504)、隔板(1505)、转动杆(1506)和连接轴(1507)，所述进料盒(1501)安装于加热盒(11)顶端的一侧，且进料盒(1501)之间的一侧的上端安装有隔板(1505)，所述隔板(1505)顶端的中间位置处安装有步进电机(1504)，且步进电机(1504)的输出端通过转轴延伸至进料盒(1501)的内部并安装有转动杆(1506)，所述转动杆(1506)外部的两侧等间距安装有搅拌杆(1503)，且搅拌杆(1503)之间的一侧均安装有连接轴(1507)，所述连接轴(1507)的外侧安装有搅拌叶(1502)。

4.根据权利要求3所述的一种实现注塑控制的自动化注塑成型机，其特征在于：所述搅拌叶(1502)设置有四个，且搅拌叶(1502)关于连接轴(1507)竖直方向的中轴线等角度分布。

5.根据权利要求2所述的一种实现注塑控制的自动化注塑成型机，其特征在于：所述定位结构(16)包括卡块(1601)、预留槽(1602)、预留块(1603)、卡槽(1604)、连接弹簧(1605)活动板(1606)，所述卡槽(1604)安装于凹槽(17)一侧的上端和下端，且卡槽(1604)内部顶端和底端的中间位置处均焊接有连接弹簧(1605)，所述连接弹簧(1605)的底端均安装有活动板(1606)，且活动板(1606)的底端均安装有预留块(1603)，所述脱模板(8)一侧的上端和下端均安装有卡块(1601)，且卡块(1601)的顶端和底端均开设有与预留块(1603)相匹配的预留槽(1602)。

6.根据权利要求5所述的一种实现注塑控制的自动化注塑成型机，其特征在于：所述卡块(1601)的宽度小于卡槽(1604)，且卡槽(1604)的横截面呈六边形。

7.根据权利要求2所述的一种实现注塑控制的自动化注塑成型机，其特征在于：所述脱模槽(18)的直径大于模具(9)的直径，且导向杆(19)关于脱模槽(18)水平方向的中轴线对称分布。