[实用新型]一种金刚石微粉生产用盐类分离结晶装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石微粉生产用盐类分离结晶装置，包括结晶收集箱、机架和外箱体，所述外箱体的内部设置有内箱体；所述内箱体外侧壁上设置有加热丝且内箱体的内部中心位置设置竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部安装在外箱体顶部设置的动力机构内；所述内箱体为内部中空的圆柱体且内箱体内设置有直径略小于内箱体内腔的转盘，所述转盘固定安装在搅拌轴上，所述转盘的下方设置有至少两根搅拌棍，所述搅拌棍固定安装在转盘下方的边缘位置，所述搅拌轴与搅拌棍之间设置有连杆；本实用新型能够将酸洗金刚石微粉后的硫酸中和碱液中和生成的块状结晶盐打碎，实现在长时间结晶过程中将结晶盐打碎保持结晶盐体积合适，便于收集结晶盐。

技术领域

本实用新型涉及一种盐类分离结晶装置，具体是一种金刚石微粉生产用盐类分离结晶装置。

背景技术

金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉，由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产；金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料；金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。

金刚石微粉产品是用于宝石加工的材料，在生产金刚石微粉中需用到硫酸进行微粉酸洗，酸洗后的硫酸要进行无害化处理，无害化处理需要进行酸碱中和，然后分离出盐类产品，再将盐类形成结晶分离分离出来，达到硫酸的无害化处理；结晶分离是一种常规的生产方法，能够将溶液中的某种成分结晶，使得该成分与其他成分分离，分离效率非常高；但是，想要分离的越彻底，就需要延长分离处理的时间，延长分离处理就会导致分离出来的结晶体积较大，最后其结晶会形成一个整体，结晶的体积和表面积较大，一般都是用重物敲碎，再倒出来，非常不便捷。

为此，发明人综合各类因素提出了一种金刚石微粉生产用盐类分离结晶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉生产用盐类分离结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金刚石微粉生产用盐类分离结晶装置，包括结晶收集箱、机架和外箱体，所述机架固定安装在设置在结晶收集箱顶部的四个边角处，所述外箱体的底部固定安装在机架的顶部，所述外箱体的内部设置有内箱体；所述内箱体外侧壁上设置有加热丝且内箱体的内部中心位置设置竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部安装在外箱体顶部设置的动力机构内；所述内箱体为内部中空的圆柱体且内箱体内设置有直径略小于内箱体内腔的转盘，所述转盘固定安装在搅拌轴上，所述转盘的下方设置有至少两根搅拌棍，所述搅拌棍固定安装在转盘下方的边缘位置，所述搅拌轴与搅拌棍之间设置有连杆；所述外箱体与内箱体的侧壁上对称设置有两个进料管，所述进料管将外箱体与内箱体贯穿连接，所述内箱体的底部设置有出料口，所述出料口内设置有电磁阀。

工作时：首先将酸洗金刚石微粉后的硫酸和中和硫酸用的碱液分别通过外箱体与内箱体的侧壁上对称设置有两个进料管导入进内箱体内，然后启动动力机构以较低转速带动搅拌轴旋转，进而带动转盘和搅拌棍旋转，利用搅拌棍缓缓旋转以搅拌内箱体内盛装的硫酸和碱液，使其充分混合反应；然后停止动力机构，启动内箱体外侧壁上设置的加热丝将硫酸和碱液中和产生的盐水蒸发使其结晶；最后，再次启动动力机构，以较高转速带动搅拌轴旋转，进而带动转盘和搅拌棍旋转，利用搅拌棍快速旋转将结晶的盐打碎，然后打开出料口内设置有电磁阀将打碎结晶盐通过出料口导入进底部设置的结晶收集箱内；本实用新型实现在长时间结晶过程中将结晶体打碎保持结晶体体积合适，便于收集结晶体。

作为本实用新型的进一步方案：所述动力机构包括机壳，所述机壳固定安装在外箱体的顶部；所述机壳内设置有伺服电机和减速器，所述伺服电机和减速器通过输出轴活动连接在一起，便于通过输出轴将伺服电机的输出扭矩通过减速器放大，通过减速器调节输出转速和扭矩。