[实用新型]微型注塑成型设备

权利要求书

1.一种微型注塑成型设备，其特征在于，包括：

模具系统，包括公模、母模以及顶出单元，所述顶出单元设于所述公模背离母模的一侧，用于顶出产品；

浇注系统，与所述母模连通，用以向所述模具系统内进行注塑；

驱动系统，包括第一驱动模块及第二驱动模块；

所述第一驱动模块包括第一电机及第一传动链，所述第一电机与所述浇注系统通过所述第一传动链传动连接，所述电机驱动所述浇注系统运动以进行注塑；所述第二驱动模块包括第二电机、第二传动链以及传动螺杆，所述第二电机通过所述第二传动链与所述传动螺杆传动连接，所述传动螺杆与所述公模连接以驱动所述公模运动实现模具系统的开模及合模；

控制器，与所述驱动系统连接，用于控制所述驱动系统动作。

2.如权利要求1所述的微型注塑成型设备，其特征在于，所述浇注系统包括进料单元、料管和进料螺杆，所述进料单元与所述料管连通，所述进料螺杆设于所述料管内部，所述进料螺杆与所述第一传动链传动连接，用于在所述第一电机带动下实现挤出进料。

3.如权利要求2所述的微型注塑成型设备，其特征在于，所述浇注系统还包括加热环，所述加热环套设于所述料管外围；所述加热环包括多个相邻的子加热环，所述子加热环与所述控制器连接，在所述控制器控制下单独调节每个所述子加热环的加热温度。

4.如权利要求2所述的微型注塑成型设备，其特征在于，所述进料螺杆包括导流环、止逆环以及火箭头，所述导流环沿所述进料螺杆外壁呈螺旋状设置，所述止逆环设置于所述导流环外壁远离所述第一驱动模块一侧，所述火箭头设置于所述进料螺杆的端部，所述火箭头设于所述止逆环远离所述导流环一侧。

5.如权利要求1所述的微型注塑成型设备，其特征在于，所述第一驱动模块还包括第一主动轮和第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一电机连接，所述第一从动轮与所述第一主动轮通过所述第一传动链传动连接，所述第一从动轮与所述浇注系统传动连接。

6.如权利要求1所述的微型注塑成型设备，其特征在于，所述第二驱动模块还包括第二主动轮和第二从动轮，所述第二主动轮与所述第二电机连接，所述第二从动轮与所述第二主动轮通过所述第二传动链传动连接，所述第二从动轮与所述传动螺杆传动连接，所述传动螺杆与所述公模连接以驱动所述公模与所述母模可分离的扣合以实现所述模具系统的开模及合模。

7.如权利要求1所述的微型注塑成型设备，其特征在于，所述顶出单元包括顶杆，所述顶杆设置于机架上，所述顶杆设于所述公模背离所述母模的一侧，所述顶杆用于在所述公模在所述第二驱动模块驱动下开模时顶出产品。

8.如权利要求7所述的微型注塑成型设备，其特征在于，所述公模包括公模板以及公模仁，所述公模仁与所述母模可活动的扣合以形成注塑腔；

所述顶出单元还包括顶板及顶针，所述公模板上设置有多个贯穿所述公模板的顶出孔，所述顶板设置于所述公模板及所述公模仁之间，所述顶杆经所述顶出孔穿过所述公模板以推动所述顶板；

所述顶针与所述顶板连接，所述顶针设置于所述顶板上朝向所述公模仁的一侧，所述顶针与所述注塑腔连通以顶出注塑件。

9.如权利要求8所述的微型注塑成型设备，其特征在于，所述顶出单元还包括多个弹簧，多个所述弹簧设置于所述顶板与所述公模仁之间，所述弹簧在所述模具系统合模且所述顶杆与所述顶板分离时促使所述顶板及所述顶针相对于所述公模仁复位。

10.如权利要求7所述的微型注塑成型设备，其特征在于，所述机架包括第一板体、第二板体以及第三板体，所述第一板体、第二板体以及第三板体间隔设置，所述浇注系统设置于所述第一板体与所述第二板体之间，所述母模设置于所述第二板体朝向所述第三板体一侧，所述公模及所述顶出单元设置于所述第二板体与所述第三板体之间。