[实用新型]一种多功能精密铸造型壳干燥室

说明书

本实用新型提供一种多功能精密铸造型壳干燥室，包括干燥箱，支撑腿，升温烘干架结构，中心轴，精密铸造型壳夹紧架结构，减速电机，快速风干架结构，出风管，过滤网，箱盖，观察窗，磁铁和把手，所述的支撑腿分别螺栓连接在干燥箱的下部四角位置；所述的升温烘干架结构分别安装在干燥箱的左侧上下两部；所述的中心轴焊接在干燥箱的内部左侧；所述的精密铸造型壳夹紧架结构设置在干燥箱的内侧下部。本实用新型的有益效果为：通过电加热管和进风风扇的设置，有利于对干燥箱的内部进行加热，使干燥箱保持干燥状态，同时增加空气流动性，方便对精密铸造型壳的表面进行快速烘干。

技术领域

本实用新型属于精密铸造技术领域，尤其涉及一种多功能精密铸造型壳干燥室。

背景技术

精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造，精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。

但是，现有的多功能精密铸造型壳干燥室还存在着不方便对大小不同的精密铸造型壳进行夹紧、对精密铸造型壳干燥的效率过低和不方便对箱体内部进行快速烘干的问题。

因此，发明一种多功能精密铸造型壳干燥室显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能精密铸造型壳干燥室，以解决现有的多功能精密铸造型壳干燥室不方便对大小不同的精密铸造型壳进行夹紧、对精密铸造型壳干燥的效率过低和不方便对箱体内部进行快速烘干的问题。一种多功能精密铸造型壳干燥室，包括干燥箱，支撑腿，升温烘干架结构，中心轴，精密铸造型壳夹紧架结构，减速电机，快速风干架结构，出风管，过滤网，箱盖，观察窗，磁铁和把手，所述的支撑腿分别螺栓连接在干燥箱的下部四角位置；所述的升温烘干架结构分别安装在干燥箱的左侧上下两部；所述的中心轴焊接在干燥箱的内部左侧；所述的精密铸造型壳夹紧架结构设置在干燥箱的内侧下部；所述的减速电机螺栓连接在干燥箱的右侧中间位置，并且输出轴贯穿干燥箱；所述的快速风干架结构安装在干燥箱的下部；所述的出风管分别螺栓连接在干燥箱的右侧上下两部；所述的过滤网螺钉连接在出风管的内部左侧；所述的箱盖合页连接在干燥箱的前端上部；所述的观察窗嵌入在箱盖的内侧中间位置；所述的磁铁镶嵌在箱盖的内侧上部；所述的把手螺栓连接在箱盖的上部；所述的升温烘干架结构包括安装管道，电加热管，连接杆，进风风扇，石棉网和L型安装架，所述的电加热管螺钉连接在安装管道的内部右侧；所述的连接杆分别螺栓连接在安装管道的内侧上下两部；所述的进风风扇螺栓连接在连接杆的内侧；所述的石棉网螺钉连接在L型安装架的内部右侧；所述的L型安装架插接在安装管道的内部左侧。

优选的，所述的精密铸造型壳夹紧架结构包括螺纹杆，支撑架，传动管，固定螺栓，夹紧板，通孔和夹紧螺栓，所述的支撑架分别焊接在螺纹杆的上部左右两侧；所述的传动管分别焊接在支撑架外侧上部的左右两侧，所述的固定螺栓与传动管的前端螺栓连接；所述的夹紧板设置在螺纹杆的外侧左右两部；所述的通孔开设在夹紧板的内侧下部；所述的夹紧螺栓分别螺纹连接在螺纹杆的外部左右两侧。

优选的，所述的快速风干架结构包括安装罩，中间隔板，导流板，小型风机，进气管和防尘网，所述的中间隔板焊接在安装罩的上部中间位置；所述的导流板分别螺钉连接在安装罩的内侧；所述的小型风机螺栓连接在安装罩的内侧下部；所述的进气管螺栓连接在安装罩的下部；所述的防尘网螺钉连接在进气管的下部。

优选的，所述的安装管道分别螺栓连接在干燥箱内部左侧的上下两部，并且右侧与干燥箱的内侧连通。

优选的，所述的传动管设置有两个，分别设置在支撑架的上部远离夹紧板的一侧，所述的左侧的传动管与中心轴套接，右侧的传动管与减速电机的输出轴套接，所述的固定螺栓螺纹连接在传动管与减速电机输出轴的连接处。

优选的，所述的螺纹杆横向贯穿通孔，所述的夹紧板设置在支撑架与夹紧螺栓之间。