[实用新型]一种多功能精密铸造型壳干燥室

权利要求书

1.一种多功能精密铸造型壳干燥室，其特征在于，该多功能精密铸造型壳干燥室，包括干燥箱（1），支撑腿（2），升温烘干架结构（3），中心轴（4），精密铸造型壳夹紧架结构（5），减速电机（6），快速风干架结构（7），出风管（8），过滤网（9），箱盖（10），观察窗（11），磁铁（12）和把手（13），所述的支撑腿（2）分别螺栓连接在干燥箱（1）的下部四角位置；所述的升温烘干架结构（3）分别安装在干燥箱（1）的左侧上下两部；所述的中心轴（4）焊接在干燥箱（1）的内部左侧；所述的精密铸造型壳夹紧架结构（5）设置在干燥箱（1）的内侧下部；所述的减速电机（6）螺栓连接在干燥箱（1）的右侧中间位置，并且输出轴贯穿干燥箱（1）；所述的快速风干架结构（7）安装在干燥箱（1）的下部；所述的出风管（8）分别螺栓连接在干燥箱（1）的右侧上下两部；所述的过滤网（9）螺钉连接在出风管（8）的内部左侧；所述的箱盖（10）合页连接在干燥箱（1）的前端上部；所述的观察窗（11）嵌入在箱盖（10）的内侧中间位置；所述的磁铁（12）镶嵌在箱盖（10）的内侧上部；所述的把手（13）螺栓连接在箱盖（10）的上部；所述的升温烘干架结构（3）包括安装管道（31），电加热管（32），连接杆（33），进风风扇（34），石棉网（35）和L型安装架（36），所述的电加热管（32）螺钉连接在安装管道（31）的内部右侧；所述的连接杆（33）分别螺栓连接在安装管道（31）的内侧上下两部；所述的进风风扇（34）螺栓连接在连接杆（33）的内侧；所述的石棉网（35）螺钉连接在L型安装架（36）的内部右侧；所述的L型安装架（36）插接在安装管道（31）的内部左侧。

2.如权利要求1所述的多功能精密铸造型壳干燥室，其特征在于，所述的精密铸造型壳夹紧架结构（5）包括螺纹杆（51），支撑架（52），传动管（53），固定螺栓（54），夹紧板（55），通孔（56）和夹紧螺栓（57），所述的支撑架（52）分别焊接在螺纹杆（51）的上部左右两侧；所述的传动管（53）分别焊接在支撑架（52）外侧上部的左右两侧，所述的固定螺栓（54）与传动管（53）的前端螺栓连接；所述的夹紧板（55）设置在螺纹杆（51）的外侧左右两部；所述的通孔（56）开设在夹紧板（55）的内侧下部；所述的夹紧螺栓（57）分别螺纹连接在螺纹杆（51）的外部左右两侧。

3.如权利要求1所述的多功能精密铸造型壳干燥室，其特征在于，所述的快速风干架结构（7）包括安装罩（71），中间隔板（72），导流板（73），小型风机（74），进气管（75）和防尘网（76），所述的中间隔板（72）焊接在安装罩（71）的上部中间位置；所述的导流板（73）分别螺钉连接在安装罩（71）的内侧；所述的小型风机（74）螺栓连接在安装罩（71）的内侧下部；所述的进气管（75）螺栓连接在安装罩（71）的下部；所述的防尘网（76）螺钉连接在进气管（75）的下部。

4.如权利要求1所述的多功能精密铸造型壳干燥室，其特征在于，所述的安装管道（31）分别螺栓连接在干燥箱（1）内部左侧的上下两部，并且右侧与干燥箱（1）的内侧连通。

5.如权利要求2所述的多功能精密铸造型壳干燥室，其特征在于，所述的传动管（53）设置有两个，分别设置在支撑架（52）的上部远离夹紧板（55）的一侧，所述的左侧的传动管（53）与中心轴（4）套接，右侧的传动管（53）与减速电机（6）的输出轴套接，所述的固定螺栓（54）螺纹连接在传动管（53）与减速电机（6）输出轴的连接处。

6.如权利要求2所述的多功能精密铸造型壳干燥室，其特征在于，所述的螺纹杆（51）横向贯穿通孔（56），所述的夹紧板（55）设置在支撑架（52）与夹紧螺栓（57）之间。

7.如权利要求3所述的多功能精密铸造型壳干燥室，其特征在于，所述的安装罩（71）的上部与干燥箱（1）的内侧下部螺栓连接。

8.如权利要求3所述的多功能精密铸造型壳干燥室，其特征在于，所述的防尘网（76）的左右两侧分别向上部倾斜。