[实用新型]高压及高线速度配油装置有效
| 申请号: | 202022786801.9 | 申请日: | 2020-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN214171016U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
| 发明(设计)人: | 张方华;罗晓园;史志赛;王建政;刘亮清;谭琨;陈德富;邱爱华;宋志轩;吴泽奇 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 |
| 主分类号: | F15B21/00 | 分类号: | F15B21/00;F16C35/04;F16J15/16 |
| 代理公司: | 北京市磐华律师事务所 11336 | 代理人: | 杜蒙蒙 |
| 地址: | 201108 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高压 线速度 装置 | ||
1.一种高压及高线速度配油装置,其特征在于,包括:
配油座,所述配油座设置有安装孔,所述安装孔贯穿所述配油座;
转动轴,所述转动轴延伸穿过所述安装孔,并且与所述配油座间隙配合,所述转动轴相对于所述配油座可转动地设置;以及
一对密封件,所述一对密封件设置在所述安装孔的两端,并且套设在所述转动轴的外周,以密封所述安装孔;
其中,所述配油座设置有分别与所述安装孔连通的至少一个进油口和至少两个回油口,所述回油口与外界大气连通,所述至少一个进油口和所述至少两个回油口沿平行于所述安装孔的中心轴线的轴向方向设置在所述一对密封件之间,并且每一个所述进油口的沿所述轴向方向的两侧分别设置有至少一个所述回油口。
2.根据权利要求1所述的高压及高线速度配油装置,其特征在于,所述安装孔沿所述配油座的长度方向贯穿所述配油座,并且所述安装孔构造为阶梯形的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的高压及高线速度配油装置,其特征在于,所述安装孔包括轴安装孔和设置在所述轴安装孔的两端的密封安装孔,所述转动轴与所述轴安装孔的内表面之间的径向间隙小于或者等于1mm,所述密封件设置在所述密封安装孔的径向内侧。
4.根据权利要求3所述的高压及高线速度配油装置,其特征在于,所述高压及高线速度配油装置还包括一对滚动轴承,所述一对滚动轴承设置在所述安装孔两端,并且套设在所述转动轴的外周,以将所述转动轴可旋转地支撑。
5.根据权利要求4所述的高压及高线速度配油装置,其特征在于,
所述密封件沿所述轴向方向设置在所述滚动轴承的内侧,或者
所述密封件沿所述轴向方向设置在所述滚动轴承的外侧。
6.根据权利要求4所述的高压及高线速度配油装置,其特征在于,所述安装孔还包括设置在所述轴安装孔的两端的轴承安装孔,所述滚动轴承设置在所述轴承安装孔的径向内侧。
7.根据权利要求6所述的高压及高线速度配油装置,其特征在于,
所述轴承安装孔的直径大于所述密封安装孔的直径,并且/或者
所述密封安装孔的直径大于所述轴安装孔的直径。
8.根据权利要求4所述的高压及高线速度配油装置,其特征在于,所述高压及高线速度配油装置还包括套设在所述转动轴的外周的一对支撑板和一对封板,所述支撑板沿所述轴向方向设置在所述滚动轴承和所述密封件之间,并且所述支撑板的两侧分别抵靠所述滚动轴承和所述密封件,所述封板沿所述轴向方向设置在所述滚动轴承的外侧,并且抵靠所述滚动轴承。
9.根据权利要求1所述的高压及高线速度配油装置,其特征在于,所述高压及高线速度配油装置包括一组所述进油口和四组所述回油口,其中两对所述回油口沿所述轴向方向设置在所述一组进油口的一侧,另外两对所述回油口沿所述轴向方向设置在所述一组进油口的另一侧。
10.根据权利要求1所述的高压及高线速度配油装置,其特征在于,所述高压及高线速度配油装置还包括供油单元、将所述供油单元与所述进油口连通的进油管、回油箱以及将所述回油口与所述回油箱连通的回油管,所述回油箱将所述回油口与大气连通,并且所述进油管的数量与所述进油口的数量相同,所述回油管的数量与所述回油口的数量相同。
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