[实用新型]一种自动控温后成型机

说明书

本实用新型涉及成型机技术领域，特别是一种自动控温后成型机，包括箱体、过料管、过滤网、搅碎组件、粉碎组件、开合组件、卸料组件和抖动组件，箱体的顶部设有进料口，箱体的侧壁上开设有回收口，且回收口的下方设有回收盒，所述搅碎组件安装在箱体的内壁上，粉碎组件转动安装在箱体的内壁，过料管与箱体的内壁固定连接，过滤网呈倾斜设置，所述过滤网的一端与过滤管铰接，开合组件安装在箱体的侧壁上，抖动组件铰接在箱体的内壁，卸料组件安装在箱体内底部，过滤管与卸料组件相连通，卸料组件与抖动组件传动配合。本实用新型的优点在于：能够对物料进行粉碎工作，使得物料的大小在恒温下能够融化的，避免无法融化的物料进入设备内造成阻塞。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，特别是一种自动控温后成型机。

背景技术

控温式成型机适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。

现有技术中，温控式的成型机一般使用一种酚醛树脂的物料，在电热板智能恒温的情况下将其加热融化加入模具内，施加压力使原料成型，当物料的体积较大时，电热板在恒温的情况下无法将物料充分融化，不仅容易造成设备的堵塞，还影响了产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动控温后成型机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动控温后成型机，包括箱体、过料管、过滤网、搅碎组件、粉碎组件、开合组件、卸料组件和抖动组件，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的侧壁上开设有回收口，且回收口的下方设有回收盒，所述搅碎组件安装在箱体的内壁上，且搅碎组件与进料口相连通，所述粉碎组件转动安装在箱体的内壁，且粉碎组件位于搅碎组件的下方，所述过料管呈漏斗状且与箱体的内壁固定连接，过料管位于粉碎组件的下方，所述过滤网呈倾斜设置，所述过滤网的一端与过滤管铰接，且过滤网的另一端延伸至回收口设置，所述开合组件安装在箱体的侧壁上，所述抖动组件铰接在箱体的内壁，抖动组件位于过滤网的下方，所述卸料组件安装在箱体内底部，过滤管与卸料组件相连通，所述卸料组件与抖动组件传动配合。

优选的，所述搅碎组件包括搅碎管、搅碎电机、搅碎轴和搅碎刀，所述搅碎管安装在箱体的内壁上，且搅碎管位于进料口下方，所述搅碎电机安装在箱体的顶部，且搅碎电机的输出端延伸至搅碎管内，所述搅碎轴与搅碎电机的输出端固定连接，所述搅碎刀等间距安装在搅碎轴上。

优选的，所述粉碎组件包括粉碎电机、两个粉碎杆和两个粉碎辊，两个所述粉碎杆的两端均与箱体的内壁铰接，且两个粉碎杆的一端均延伸至箱体外，两个所述粉碎杆的一端上分别套设有主动齿轮和粉碎辊，且主动齿轮与粉碎辊相啮合，两个所述粉碎辊分别与两个所述粉碎杆固定连接，所述粉碎电机安装在箱体的一端，且粉碎电机的输出端与一个粉碎杆一端固定连接。

优选的，所述开合组件包括横板、开合电机、开合齿条和开合座，所述开合电机安装在箱体的侧壁上，且开合电机的输出端上套设有开合齿轮，所述开合座与箱体的侧壁固定连接，所述开合齿条滑动安装在开合座内，且开合齿条与开合齿轮相啮合，所述横板滑动安装在箱体的侧壁上，所述横板的一端与过滤网相抵触，且横板的另一端与开合齿条固定连接。

优选的，所述卸料组件包括卸料盒、推板、卸料齿条、卸料电机和卸料座，所述卸料盒的顶部与过料管的底部固定连接，所述卸料盒的一端延伸至箱体外，且卸料盒的另一端设有与卸料齿条滑动配合的通孔，所述推板呈竖直安装在卸料盒内，所述卸料座与卸料盒的另一端固定连接，所述卸料齿条滑动安装在卸料座内，且卸料齿条的一端贯穿通孔与推板的侧壁固定连接，所述卸料电机的输出端上套设有卸料齿轮，且卸料齿轮与卸料齿条相啮合。

优选的，所述抖动组件包括抖动杆、同步带和两个凸块，所述抖动杆的两端与箱体的内壁转动连接，两个所述凸块等间距安装在抖动杆上，所述卸料电机的输出端上和抖动杆上均设有同步轮，所述同步带套设在两个同步轮上，且卸料电机的输出端与抖动杆传动配合。