[实用新型]一种自动控温后成型机

权利要求书

1.一种自动控温后成型机，其特征在于：包括箱体(1)、过料管(13)、过滤网(12)、搅碎组件(2)、粉碎组件(3)、开合组件(4)、卸料组件(5)和抖动组件(6)，所述箱体(1)的顶部设有进料口，所述箱体(1)的侧壁上开设有回收口，且回收口的下方设有回收盒，所述搅碎组件(2)安装在箱体(1)的内壁上，且搅碎组件(2)与进料口相连通，所述粉碎组件(3)转动安装在箱体(1)的内壁，且粉碎组件(3)位于搅碎组件(2)的下方，所述过料管(13)呈漏斗状且与箱体(1)的内壁固定连接，过料管(13)位于粉碎组件(3)的下方，所述过滤网(12)呈倾斜设置，所述过滤网(12)的一端与过滤管铰接，且过滤网(12)的另一端延伸至回收口设置，所述开合组件(4)安装在箱体(1)的侧壁上，所述抖动组件(6)铰接在箱体(1)的内壁，抖动组件(6)位于过滤网(12)的下方，所述卸料组件(5)安装在箱体(1)内底部，过滤管与卸料组件(5)相连通，所述卸料组件(5)与抖动组件(6)传动配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动控温后成型机，其特征在于：所述搅碎组件(2)包括搅碎管(21)、搅碎电机(22)、搅碎轴(23)和搅碎刀(24)，所述搅碎管(21)安装在箱体(1)的内壁上，且搅碎管(21)位于进料口下方，所述搅碎电机(22)安装在箱体(1)的顶部，且搅碎电机(22)的输出端延伸至搅碎管(21)内，所述搅碎轴(23)与搅碎电机(22)的输出端固定连接，所述搅碎刀(24)等间距安装在搅碎轴(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动控温后成型机，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括粉碎电机(31)、两个粉碎杆(32)和两个粉碎辊(33)，两个所述粉碎杆(32)的两端均与箱体(1)的内壁铰接，且两个粉碎杆(32)的一端均延伸至箱体(1)外，两个所述粉碎杆(32)的一端上分别套设有主动齿轮(34)和从动齿轮(35)，且主动齿轮(34)与从动齿轮(35)相啮合，两个所述粉碎辊(33)分别与两个所述粉碎杆(32)固定连接，所述粉碎电机(31)安装在箱体(1)的一端，且粉碎电机(31)的输出端与一个粉碎杆(32)一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动控温后成型机，其特征在于：所述开合组件(4)包括横板(41)、开合电机(42)、开合齿条(43)和开合座(44)，所述开合电机(42)安装在箱体(1)的侧壁上，且开合电机(42)的输出端上套设有开合齿轮(45)，所述开合座(44)与箱体(1)的侧壁固定连接，所述开合齿条(43)滑动安装在开合座(44)内，且开合齿条(43)与开合齿轮(45)相啮合，所述横板(41)滑动安装在箱体(1)的侧壁上，所述横板(41)的一端与过滤网(12)相抵触，且横板(41)的另一端与开合齿条(43)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动控温后成型机，其特征在于：所述卸料组件(5)包括卸料盒(51)、推板、卸料齿条(53)、卸料电机(54)和卸料座(55)，所述卸料盒(51)的顶部与过料管(13)的底部固定连接，所述卸料盒(51)的一端延伸至箱体(1)外，且卸料盒(51)的另一端设有与卸料齿条(53)滑动配合的通孔，所述推板呈竖直安装在卸料盒(51)内，所述卸料座(55)与卸料盒(51)的另一端固定连接，所述卸料齿条(53)滑动安装在卸料座(55)内，且卸料齿条(53)的一端贯穿通孔与推板的侧壁固定连接，所述卸料电机(54)的输出端上套设有卸料齿轮(56)，且卸料齿轮(56)与卸料齿条(53)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种自动控温后成型机，其特征在于：所述抖动组件(6)包括抖动杆(63)、同步带(64)和两个凸块(62)，所述抖动杆(63)的两端与箱体(1)的内壁转动连接，两个所述凸块(62)等间距安装在抖动杆(63)上，所述卸料电机(54)的输出端上和抖动杆(63)上均设有同步轮(61)，所述同步带(64)套设在两个同步轮(61)上，且卸料电机(54)的输出端与抖动杆(63)传动配合。