[实用新型]一种提高半自磨机磨矿效率的装置

说明书

一种提高半自磨机磨矿效率的装置，涉及一种半自磨机技术领域，包括第一输送机和半自磨机，半自磨机的进料口位于直线振动筛的筛下出料口的下端，在直线振动筛入料端连接有第一输送机，直线振动筛的筛上出料端与破碎机的入料端连接，破碎机的出料端通过第二输送机与直线振动筛的筛上进料端连接；半自磨机出料口的下部设有双层振动筛，双层振动筛的筛上出料口与钢球输送机连接，双层振动筛的筛中出料口通过第三输送机与半自磨机的进料口连接，双层振动筛的筛下出料口通过下料通道送入下一步作业中；本实用新型结构简单，使用便捷，大大提高了半自磨机的磨矿效率。

技术领域

本实用新型涉及半自磨机技术领域，尤其是涉及一种提高半自磨机磨矿效率的装置。

背景技术

公知的，磨矿是金属、非金属矿山选矿厂必要的一道工序，通常矿石经过破碎后按一定粒级配比给入磨机自磨，磨矿后达到入选粒度才能进入选别工序。所以磨矿是为选别作业作准备，为选矿作业提供节能高效且粒度合格的干净物料，磨矿机排料的质量好坏及磨矿效率直接影响选矿技术经济指标。

在半自磨机使用的过程中，会产生表面光滑的顽石，但是现有的半自磨机在处理顽石时，无法对矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率；且半自磨机是在自磨机里加入少量钢球，以提高其磨矿处理能力和降低能耗。半自磨机在旋转对矿物进行研磨

过程中，钢球之间的相互冲击和碰撞，不可避免的会导致其变小或部分破碎，变小和碎裂的钢球不但起不到对矿物的研磨作用，而且还会加速正常钢球的磨损，磨损钢球的大部分粒度在40mm以上，矿浆中混入的碎球在不加分选的情况下进入下端工艺或设备，会造成对选矿工艺管道的堵塞，一般会采取间断停机进行维修，导致了停机时的磨矿量损失，大大降低了磨矿效率。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种提高半自磨机磨矿效率的装置。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种提高半自磨机磨矿效率的装置，包括第一输送机和半自磨机，半自磨机的进料口位于直线振动筛的筛下出料口的下端，在直线振动筛入料端连接有第一输送机，直线振动筛的筛上出料端与破碎机的入料端连接，破碎机的出料端通过第二输送机与直线振动筛的筛上进料端连接；半自磨机出料口的下部设有双层振动筛，双层振动筛的筛上出料口与钢球输送机连接，双层振动筛的筛中出料口通过第三输送机与半自磨机的进料口连接，双层振动筛的筛下出料口通过下料通道送入下一步作业中。

所述的提高半自磨机磨矿效率的装置，双层振动筛的上层筛网的孔径为40mm，下层筛网的孔径为10mm。

所述的提高半自磨机磨矿效率的装置，在直线振动筛的筛下出料口与半自磨机的进料口之间设有下溜槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的提高半自磨机磨矿效率的装置，通过将直线振动筛的筛上出料端与破碎机的入料端连接，顽石通过直线振动筛筛选后，再经破碎机破碎，大大提高了半自磨机的磨矿效率，且在半自磨机出料口的下部设置双层振动筛，筛上磨损钢球由钢球输送机送走，筛中粗矿经第三输送机送入半自磨机再磨，确保了生产流程正常生产，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、矿仓；2、第一输送机；3、破碎机；4、半自磨机；5、双层振动筛；6、钢球输送机；7、第二输送机；8、直线振动筛；9、第三输送机。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。