[实用新型]一种化工流程用双隔膜泵

权利要求书

1.一种化工流程用双隔膜泵，其特征在于：包括底座（1）、安装在底座（1）上表面的双隔膜泵本体（2）、安装在底座（1）上表面的驱动装置（3）以及安装在双隔膜泵本体（2）上的稳流器（4）；所述双隔膜泵本体（2）包括驱动室（21）和设置在驱动室（21）一侧的工作室（22），所述驱动室（21）和工作室（22）共用一个侧壁，所述驱动装置（3）的动力输出轴与驱动室（21）的动力输入轴相连，所述工作室（22）上设有进料管（23）和出料总管（24），所述稳流器（4）安装在出料总管（24）上。

2.根据权利要求1所述的一种化工流程用双隔膜泵，其特征在于：所述驱动室（21）的内壁上穿设一根曲轴（211），所述曲轴（211）的连杆轴颈上套设有两个摇杆（212），所述摇杆（212）的自由端铰接有柱塞杆（213），所述柱塞杆（213）水平设置，所述柱塞杆（213）远离曲轴（211）的一侧穿过驱动室（21）靠近工作室（22）的侧壁，所示柱塞杆（213）远离曲轴（211）的一端位于工作室（22）内。

3.根据权利要求2所述的一种化工流程用双隔膜泵，其特征在于：所述工作室（22）包括第一隔膜室（221）和设在第一隔膜室（221）一侧的第二隔膜室（222），两个所述柱塞杆（213）远离曲轴（211）的一端分别设第一隔膜室（221）和第二隔膜室（222）内部。

4.根据权利要求3所述的一种化工流程用双隔膜泵，其特征在于：在所述第一隔膜室（221）的内部设有隔膜（223），所述隔膜（223）靠近柱塞杆（213）的一侧为充满液压油，所述隔膜（223）另一侧的侧壁上设有进料管（23）和出料支管（224），所述进料管（23）的内部和出料支管（224）的内部均设有单向阀（25）。

5.根据权利要求4所述的一种化工流程用双隔膜泵，其特征在于：所述第二隔膜室（222）的结构与第一隔膜室（221）的结构相同，所述第一隔膜室（221）和第二隔膜室（222）的出料支管（224）与出料总管（24）相连。

6.根据权利要求1所述的一种化工流程用双隔膜泵，其特征在于：所述稳流器（4）包括储料室（41）以及设在储料室（41）一侧的调压室（42）所述储料室（41）与出料总管（24）相连，所述储料室（41）的轴线与出料总管（24）的轴线平行，所述储料室（41）的直径相较于出料总管（24）的直径大，所述储料室（41）的出料口直径相较于进料口直径小，所述储料室（41）的出料口设在储料室（41）一侧的顶部，所述调压室（42）垂直于储料室（41）设置。

7.根据权利要求6所述的一种化工流程用双隔膜泵，其特征在于：所述调压室（42）的内部中间位置设有活塞（421），所述活塞（421）与调压室（42）过盈配合，所述活塞（421）远离储料室（41）的一侧充满空气。

8.根据权利要求7所述的一种化工流程用双隔膜泵，其特征在于：所述稳流器（4）还包括设置在底座（1）上的气泵（43），所述调压室（42）的远离储料室（41）的一端设有进气口（422）和出气口（423），所述气泵（43）通过气管（44）与进气口（422）相连。

9.根据权利要求2所述的一种化工流程用双隔膜泵，其特征在于：所述驱动装置（3）包括固定在底座（1）上的电机（31）以及固定在底座（1）上的减速箱（32），所述电机（31）的动力输出轴伸进减速箱（32）内部作为减速箱（32）的动力输入轴，所述减速箱（32）的动力输出轴与曲轴（211）固定连接。