[实用新型]一种挤出钢边止水带的机头结构及其挤出生产设备

权利要求书

1.一种挤出钢边止水带的机头结构，其特征在于：其机头本体的一端面设有与橡胶挤出机连接的进胶口，以及对称设置在所述进胶口两侧的供钢带贯穿的通槽；其另一端面具有凹陷的粘合腔，所述粘合腔的上下两侧为与所述进胶口连通的出胶口，所述粘合腔的两侧具有与所述通槽连通的凸出的唇舌口，所述唇舌口呈楔形且分别卡合包覆在钢带的内侧边。

2.根据权利要求1所述的一种挤出钢边止水带的机头结构，其特征在于：所述唇舌口的上下两侧设置凸齿，用于定位钢带的水平位置。

3.根据权利要求1所述的一种挤出钢边止水带的机头结构，其特征在于：所述机头本体的进胶口两侧设置钢边压轮，用于引导钢带进入所述通槽内，所述通槽的进口上下两侧边沿设置倒角。

4.根据权利要求1所述的一种挤出钢边止水带的机头结构，其特征在于：所述粘合腔设置在压板内，所述压板安装在所述机头本体端面，所述机头本体上下两侧为散热模块，其中间模块内设置所述通槽和胶料通道。

5.一种钢边止水带的挤出生产设备，其特征在于：其橡胶挤出机和挤出模具之间通过权利要求1至4任一权利要求所述的机头结构连接，所述挤出模具的出口连接压制支架，所述压制支架前端设有网纹咬合轮，所述网纹咬合轮位于钢边止水带的两侧，用于分别定位止水带的钢边；所述压制支架后端设有压制钢边止水带橡胶部分的成型咬合轮，所述成型咬合轮的表面具有与橡胶成型轮廓一致的槽道。

6.根据权利要求5所述的一种钢边止水带的挤出生产设备，其特征在于：所述压制支架的出口依次连接红外热定型箱、硫化箱和冷却箱。

7.根据权利要求6所述的一种钢边止水带的挤出生产设备，其特征在于：所述冷却箱的出口连接钢边止水带的托辊传送带，所述托辊传送带设置自粘胶涂覆机构，所述自粘胶涂覆机构包括上压辊组件和下压辊组件，所述上压辊组件和下压辊组件均由自粘胶卷轴，导向辊和压覆辊构成。

8.根据权利要求7所述的一种钢边止水带的挤出生产设备，其特征在于：所述托辊传送带包括设置裁刀组件，所述裁刀组件包括供橡胶止水带穿过的架座，以及在所述架座内运动的裁刀，所述裁刀由电机或气缸驱动。

9.根据权利要求5至8任意一项权利要求所述的一种钢边止水带的挤出生产设备，其特征在于：还包括用于自动控制的PLC单元，所述PLC单元分别与挤出机、红外热定型箱、硫化箱和冷却箱、自粘胶涂覆机构、裁刀组件电气连接。

10.根据权利要求9所述的一种钢边止水带的挤出生产设备，其特征在于：所述裁刀组件包括设置在架座内的长度传感器，所述长度传感器与所述PLC单元电气连接。