[实用新型]一种大尺寸轻薄电容屏

说明书

本实用新型涉及电容屏领域，具体涉及一种大尺寸轻薄电容屏。所述大尺寸轻薄电容屏包括自下而上依次层叠设置的双面纳米银膜、OCA胶层和PET盖板，所述PET盖板的上表面自下而上依次设有硬化层和抗指纹涂层，所述PET盖板的下表面设有防眩光涂层。本实用新型的大尺寸轻薄电容屏，厚度轻薄，触控体验效果佳好，制备工艺简单，成本低，生产周期短，良品率高。

技术领域

本实用新型涉及电容屏领域，具体涉及一种大尺寸轻薄电容屏。

背景技术

传统纳米银电容屏一般设为双层的单面导电膜，例如双层的纳米银膜、金属网格或ITO导电膜。由下至上依次为第一导电膜、第一OCA胶层、第二导电膜、第二OCA胶层和玻璃盖板，双层的导电膜和双层的OCA胶层使电容屏厚度偏大，触控灵敏度较低，用户使用体验较差。含有双层的导电膜的电容屏在制备过程中须将单面导电膜裁切成片再进行激光蚀刻，采用人工贴合技术，至少需要4道人工工序，还需要保证两层单面导电膜无划伤，否则可能导致接触不良而使产品报废。生产效率低，且产品堆叠层数多，工艺繁琐，导致产品良率较低，成本高。

此外，现有的电容屏多采用玻璃盖板，传统玻璃盖板厚度大于2mm，在其表面进行防眩光和防反射处理需要采用蚀刻工艺，蚀刻工艺复杂，且与膜材的贴合工艺较为复杂，使用水胶贴合，厚度均匀性难以控制，材料成本较高。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种大尺寸轻薄电容屏，目的在于使电容屏轻薄化，简化加工工序，降低电容屏成本并提高产品率，其具体技术方案如下：

一种大尺寸轻薄电容屏，包括自下而上依次层叠设置的双面纳米银膜、OCA胶层和PET盖板，所述PET盖板的上表面自下而上依次设有硬化层和抗指纹涂层，所述PET盖板的下表面设有防眩光涂层。

在本实用新型的一些实施例中，所述PET盖板的上表面设有抗反射涂层。

在本实用新型的一些实施例中，所述抗反射涂层设置于所述硬化层和抗指纹涂层之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述双面纳米银膜的透光度＞92％，厚度150-300μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述双面纳米银膜的透光度＞92％，厚度250μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述PET盖板透光度90％，厚度≤160μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述PET盖板透光度90％，厚度188±5μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述电容屏的厚度不超过440μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述电容屏不小于70寸。

本实用新型的具有如下有益效果：

(1)采用单层的双面纳米银膜代替现有技术中的双层单面导电膜，减少导电膜层数的同时也节约了一层OCA胶层的使用，可大幅度降低电容屏的厚度和重量，提升电容屏的触控灵敏度。采用硬化的PET盖板代替现有技术中的玻璃盖板，PET盖板透光度高于传统玻璃盖板，但厚度小于传统玻璃盖板，采用硬化的PET盖板降低了本实用新型的电容屏的厚度，提高了透光度。本实用新型对PET盖板的表面设有硬化层、抗指纹涂层和防眩光涂层，较普通的PET盖板具有良好的耐磨性、抗指纹功能和防眩功能。

(2)采用OCA胶层贴合技术代替现有技术的水胶贴合，提高电容屏的透光率，降低涂胶难度，使胶层厚度均匀。传统玻璃盖板需通过水胶贴合于导电膜，水胶材料会降低电容屏透光度，对于大尺寸电容屏的制备水胶贴合操作难度大，由于本实用新型的盖板采用PET材料，使得胶层可采用OCA，降低了涂胶难度，且增强胶层的透光率。