[实用新型]一种弹力丝生产工艺用智能缠丝智能下料装置

权利要求书

1.一种弹力丝生产工艺用智能缠丝智能下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部右端固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定连接有转筒(2)，所述转筒(2)的底部和箱体(1)的顶部呈滑动连接，所述转筒(2)的表面滑动连接有收卷辊(3)，所述箱体(1)的内腔底部左侧固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的内腔中滑动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的表面通过轴承活动连接有辅助滚轮(6)，所述箱体(1)的内腔底部中端固定连接有电池盒(13)，所述电池盒(13)的顶部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端活动连接有活动杆(18)，所述箱体(1)的顶部固定连接有支架(17)，所述支架(17)的表面活动连接有固定板(21)，所述活动杆(18)的表面固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)的表面滑动连接于固定板(21)的内腔中，所述支架(17)的底部和固定板(21)的顶部固定连接有刀刃(22)。

2.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产工艺用智能缠丝智能下料装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四周均固定连接有支撑腿(10)，所述箱体(1)的正面固定连接有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)的输出端电性连接于第二电机(16)以及第一电机(15)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产工艺用智能缠丝智能下料装置，其特征在于：所述电池盒(13)的内腔中固定安装有蓄电池(14)，所述箱体(1)的正面固定连接有充电插口(9)，所述充电插口(9)的输出端电性连接于蓄电池(14)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产工艺用智能缠丝智能下料装置，其特征在于：所述固定板(21)的正面开设有限位槽(20)，所述限位块(19)的表面滑动连接于限位槽(20)的内腔中，所述壳体(11)的内腔底部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部固定连接于固定杆(7)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产工艺用智能缠丝智能下料装置，其特征在于：所述转筒(2)的内腔中螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的底部固定连接有防滑橡胶(4)，所述防滑橡胶(4)的底部和收卷辊(3)的顶部紧密贴合。