[实用新型]一种密封钉焊接返修装置有效
| 申请号: | 202022671274.7 | 申请日: | 2020-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN213765417U | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
| 发明(设计)人: | 谢贤仁;谢贤珍 | 申请(专利权)人: | 厦门竣铭科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06;B24B27/00;B24B55/06;B24B49/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 密封 焊接 返修 装置 | ||
本实用新型公开了一种密封钉焊接返修装置,所述密封钉焊接返修装置包括机架、转盘机构、上下料机构、修整机构和检测机构;所述转盘机构、上下料机构、修整机构和检测机构均设置在所述机架上,沿着所述转盘机构转动的周侧上依次设有上下料机构、修整机构和检测机构;所述转盘机构上阵列设有导轮部件,修整头向下移动对夹持工装内的工件进行修整,导轮部件支撑上顶转盘,使得转盘保持平衡,提高设备运行的可靠性,延长设备的使用寿命;本实用新型结构精简,可实现设备代替人工返修,返修质量稳定,通过检测机构检测修改后的工件是否合格,提高电池的返修效率和返修质量。
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,特别涉及一种密封钉焊接返修装置。
背景技术
密封钉焊接是电池成型较为重要的一个工艺流程,涉及到电池安全及稳定性;现有技术中,对电池进行焊接时,首先,采用手动的方式将密封钉压入电解液的注入口;然后,采用激光焊接方法对密封钉进行焊接,即激光与电池盖板垂直进行焊接;这种焊接方式存在,密封钉放置偏移,造成密封钉焊接不准确,生产的电池质量较差,需要进行返修加工,现有的密封钉返修,都是人工操作,加工质量差,效率低下。
发明内容
本实用新型提供了一种自动化程度高的密封钉焊接返修装置,以解决现有上述技术问题。
为解决上述所述的技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种密封钉焊接返修装置,所述密封钉焊接返修装置包括机架、转盘机构、上下料机构、修整机构和检测机构;所述转盘机构、上下料机构、修整机构和检测机构均设置在所述机架上,沿着所述转盘机构转动的周侧上依次设有上下料机构、修整机构和检测机构。
进一步的,所述修整机构包括修整机架、第一直线模组、第二直线模组、上下移动气缸、修整头和抽气部件;所述第一直线模组设置于所述修整机架上;所述第二直线模组与所述第一直线模组相互垂直设置,所述第一直线模组可驱动所述第二直线模组移动;所述上下移动气缸固定设置于所述第二直线模组上;上下移动气缸的输出端与修整头相连接,所述抽气部件设置于所述修整头一侧。
进一步的,所述修整头为气动打磨机。
进一步的,所述检测机构包括检测支架、光源部件和摄像部件;所述光源部件和摄像部件均可调节设置于所述检测支架上,且所述摄像部件位于光源部件上方。
进一步的,所述摄像部件采用CCD工业相机。
进一步的,所述转盘机构上阵列设有夹持工装;所述转盘机构上阵列设有导轮部件。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1)所述转盘机构上阵列设有导轮部件,修整头向下移动对夹持工装内的工件进行修整,导轮部件支撑上顶转盘,使得转盘保持平衡,提高设备运行的可靠性,延长设备的使用寿命;
2)本实用新型结构精简,可实现设备代替人工返修,返修质量稳定,通过检测机构检测修改后的工件是否合格,提高电池的返修效率和返修质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图。
标注说明:机架1;转盘机构2;上下料机构3;修整机构4;检测机构5;夹持工装21;导轮部件22;修整机架41;第一直线模组42;第二直线模组43;上下移动气缸44;修整头45;抽气部件46;检测支架51;光源部件52;摄像部件53。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
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