[实用新型]阀座阀芯球形密封面配磨装置

说明书

本实用新型公开了阀座阀芯球形密封面配磨装置，包括：移动构件，能横向往复移动；摇摆机构，包含平台和两弹簧，平台关于转动轴线可转动地支承在移动构件上，转动轴线垂直于移动构件移动方向并横向延伸，弹簧对称布置在转动轴线两侧并作用于平台以保持平台平衡；第一夹持构件，具有面向上方的第一夹持位置，第一夹持构件支承于平台，并能关于与第一夹持位置同轴的第一纵向轴线回转运动；第二夹持构件，具有面向下方的第二夹持位置，第二夹持构件被设置为第二夹持位置能被移动靠近第一夹持位置上方与第一夹持位置相对并保持，第二夹持构件被配置为能关于与第二夹持位置同轴的第二纵向轴线回转运动。本实用新型的装置配磨到位和全面，成本小，易推广。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种阀座阀芯球形密封面配磨装置。

背景技术

对于配合面为球面的阀座与阀芯，完成球面加工后，还需要将阀座与阀芯的球面配合在一起相互研磨，以消除球面加工细小误差所导致的配合间隙。传统的配磨方法是将阀座(或阀芯)固定，手动用力按压并转动阀芯(或阀座)，使两个球面相对做磨削运动，去除多余的材料。现有技术的缺陷是效率低，长时间用力按压阀座或阀芯会大量消耗工人体力。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种阀座阀芯球形密封面配磨装置，该装置包括：

一移动构件，被设置为能横向往复移动；

一摇摆机构，包含一平台和至少两弹簧，平台关于一转动轴线可转动地支承在移动构件上，转动轴线垂直于移动构件的移动方向并横向延伸，弹簧对称布置在转动轴线两侧并作用于平台以保持平台的平衡；

一第一夹持构件，具有一面向上方的第一夹持位置，第一夹持构件支承在平台上，并能关于一与第一夹持位置同轴的第一纵向轴线做回转运动；以及

一第二夹持构件，具有一面向下方的第二夹持位置，第二夹持构件被设置为第二夹持位置能被移动靠近第一夹持位置上方与第一夹持位置相对并保持，第二夹持构件还被配置为能关于一与第二夹持位置同轴的第二纵向轴线做回转运动。

本实施方式的有益效果在于：本公开的阀座阀芯球形密封面配磨装置利用位置不变的第二夹持构件所夹持的物体对移动中的第一夹持构件所夹持的物体施加一作用力，使第二夹持构件所夹持的物体倾斜，全方位地调整两物体之间的配磨部位，使配磨更加到位和全面。本公开的另一大优势是成本小，制作难度低。用户自己就能组装，而不需要委托专门的机台制造商。本公开的阀座阀芯球形密封面配磨装置的上述优势使其更容易推广应用。

在一些实施方式中，还包括一底座，移动构件滑动连接在底座上，移动构件的底部具有若干滑块，底座上设有导轨，滑块与导轨滑动连接，通过第一伺服电机和精密丝杠驱动移动构件在底座上滑动。

在一些实施方式中，移动构件结构包含一底板与设置在底板上两第一侧板，平台的底部设有两第二侧板，第二侧板与第一侧板枢接，两个枢接点定义了平台的转动轴线。

在一些实施方式中，第一夹持构件为三爪卡盘，平台下方设有驱动该三爪卡盘回转运动的第二伺服电机。

在一些实施方式中，弹簧对平台施加支撑力或拉力。

在一些实施方式中，第二夹持构件固定在一第三伺服电机的电机轴上，第三伺服电机设置在一安装座上，安装座连接一气缸，由气缸驱动第二夹持构件做升降运动。

在一些实施方式中，第二夹持构件安装一钻床的钻轴上，钻轴驱动第二夹持构件升降运动和回转运动。

在一些实施方式中，平台的底部与底座的上表面分别设有凹槽，弹簧的上下端分别设置在凹槽内。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的阀座阀芯球形密封面配磨装置正视图。

图2为本实用新型一实施方式的阀座阀芯球形密封面配磨装置侧视图。