[实用新型]一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置

说明书

本实用新型公开了一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置，包括安装架、辊轮组件、挡板机构、密封顶紧部件、高压软管与高压系统。本实用新型提供了一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置，在钢管旋压收口后进入下一道加工工序前，对收口部位既封头顶部进行气密检测非常必要，如检测出底部漏气，可以进行二次收底，既节约材料，保证后续的工作不浪费，又提高了成品的整体质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工后的测量技术领域，尤其是一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置。

背景技术

在加工大尺寸圆筒形封头或用大尺寸钢管加工一体化的封头等方面，旋压收口技术具有成型质量好、效率高等优势，因此在军民领域应用越来越广，例如空中飞行器发动机壳体及高压气瓶等的生产。但是旋压收口后的收口封头顶部是成型难点，此处有小小瑕疵，会影响整个成品的质量。如果产品是高压气瓶，产生漏气，成品气瓶则完全报废。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置。

本实用新型的技术方案为：一种大尺寸钢管旋压收口后的气密检测装置，包括安装架、辊轮组件、挡板机构、密封顶紧部件、高压软管与高压系统；

所述安装架包括挡板架与支撑框架，所述支撑框架一端上设有挡板架，所述辊轮组件包括带座轴承、辊轮固定架与辊轮，所述辊轮固定架设于支撑框架上并位于挡板架中间，所述辊轮固定架两侧上设有多个等距的对称的带座轴承，相对的两个所述带座轴承上设有辊轮，所述挡板机构包括一油缸与挡板，所述一油缸设于挡板架上端，所述一油缸下方设有挡板，所述密封顶紧部件包括二油缸、连接体、支撑板、套筒法兰、顶杆、顶杆盖、压板与聚氨酯密封块，所述支撑板设于远离挡板架的支撑框架一端的两侧上，所述支撑板上设有连接体，所述连接体一端与二油缸相连，所述套筒法兰一端插入连接内并与二油缸的活塞杆相连，另一端与顶杆的一端相连，所述顶杆的另一端通过压板将聚氨酯密封块与顶杆盖相连，所述顶杆盖的尾部螺纹连接高压软管，所述高压软管位于顶杆内腔并与顶杆的上的通气口相连，所述高压系统与顶杆上的通气孔相连。

优选地，还包括横拉臂，所述横拉臂设于挡板架两侧，用于加强固定。

优选地，所述支撑框架与挡板架、挡板架与横拉臂之间均为焊接。

优选地，还包括调整机构，所述调整机构包括垫块、手轮、丝杆与导柱，所述密封顶紧部件上方的横拉臂上设有固定板，所述固定板上设有手轮，所述手轮设有螺纹杆，所述螺纹杆下方与密封顶紧部件相连，所述导柱套装在连接体的导套内，所述垫块可拆卸的设于支撑框架上，并位于挡板架中间位置。

优选地，所述一油缸的活塞杆通过T形轴套与轴套与挡板相连，并通过螺栓与螺母固定。

优选地，还包括行程开关与感应块，所述行程开关与感应块设于支撑框架上。

优选地，还包括电器系统与液压系统，所述电器系统主要控制液压系统，所述液压系统与一油缸、二油缸相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的在钢管旋压收口后进入下一道加工工序前，对收口部位既封头顶部进行气密检测非常必要，如检测出底部漏气，可以进行二次收底，既节约材料，保证后续的工作不浪费，又提高了成品的整体质量。

2.整个机构可以调整高低以保证该设备适用于不同直径尺寸的产品，该装置具有性能稳定，自动化程度较高、结构紧凑合理、测试准确、操作简便、安全可靠、劳动强度低及操作效率高等显著特点，是进行封头气密试验的设备，可以保证大尺寸钢管旋压收口后的质量。

附图说明

图1为本实用新型的旋压收口后的气密检测装置主视图结构示意图；

图2为图1中A区放大结构示意图；