[实用新型]一种自动剪线机

说明书

本实用新型公开了一种自动剪线机，属于导线技术领域，包括框体、上线组件、牵引组件、切割组件以及拉动组件，所述上线组件与牵引组件均设置在框体一端上，所述牵引组件位于上线组件的上方，所述框体内设有多个与牵引组件配合的通管，每个所述通管的一端固定在牵引组件上，所述拉动组件设置在框体内并且拉动组件固定在框体另一端的顶部上，所述拉动组件对应每个通管的另一端相配合作业，所述切割组件设置在框体的顶部，并且切割组件的输出端位于每个通管的另一端以及拉动组件之间，通过本实用新型能够针对不同粗细的电线进行同时切割，增大了效率及实用性，并且同时解决现有技术中员工手动扶持电线时十分的危险并会造成手部伤害的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及导线技术领域，尤其是涉及一种自动剪线机。

背景技术

电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线,它主要应用于各种家电如空调、洗衣机和电视上，或者是应用于工业设备生产中如电机生产、除尘设备和切割设备中，由于电线导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。

目前，电线生产出来的线是十分的长，一般采用电线缠绕在线圈上进行包装，电线缠绕通常是线圈先套在辊轴上，随后电机带动辊轴转动将电线缠绕在线圈上即可，但一部分电线包装是需要将电线切断成每一节进行包装，现有技术中，电线的剪断是由电机带动切割刀对电线切割，切割电线的期间需要员工手动扶持电线，防止切割过程中电线偏移，导致电线所切割的长度不同，但员工手动扶持电线时十分的危险，会存在安全隐患，导致对员工的手部造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种自动剪线机，以解决现有技术中员工手动扶持电线时十分的危险并会造成手部伤害的技术问题。

本实用新型提供了一种自动剪线机，包括框体、上线组件、牵引组件、切割组件以及拉动组件，所述上线组件与牵引组件均设置在框体一端上，所述牵引组件位于上线组件的上方，所述框体内设有多个与牵引组件配合的通管，每个所述通管的一端固定在牵引组件上，所述拉动组件设置在框体内并且拉动组件固定在框体另一端的顶部上，所述拉动组件对应每个通管的另一端相配合作业，所述切割组件设置在框体的顶部，并且切割组件的输出端位于每个通管的另一端以及拉动组件之间。

进一步的，所述上线组件包括两个固定杆、两个固定座、两个连接轴、套线杆以及多个橡胶圈，两个所述固定座对称设置在框体的两侧上，一个固定座上开设有插接槽，一个连接轴的一端插设在插接槽内，另一个连接轴的一端与另一个固定座固定，一个连接轴一端的外壁上设有一个抵挡块，所述插接槽的内壁上开设有与抵挡块相抵触的挡槽，所述抵挡块位于挡槽内，两个所述固定杆的一端分别固定在两个连接轴的另一端上，一个固定杆的另一端上设有搭槽，所述套线杆的一端与一个固定杆的一端固定，套线杆的另一端搭设在搭槽内，每个所述橡胶圈分别套设在套线杆上。

进一步的，所述牵引组件包括容纳壳、输出电机、主动齿轮、从动齿轮、两个转动齿轮、两个转动杆以及多个限位球，所述容纳壳设置在框体的一端上，两个所述转动杆对称设置在容纳壳内并且一端与容纳壳一端的内壁活动连接，两个转动杆的另一端贯穿容纳壳另一端的外壁，每个所述限位球对称套设在两个转动杆上，所述容纳壳内的底部上开设有与每个限位球配合牵引电线的牵引槽，两个所述转动齿轮位于容纳壳另一端的外侧并且分别与两个转动杆的另一端固定，所述从动齿轮位于两个转动齿轮之间的下方并与两个转动齿轮啮合，所述输出电机固定在容纳壳的底部并且输出电机的输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述拉动组件包括多个牵引框、转动电机、连接杆、多个转动球以及卡扣部件，每个所述牵引框对应每个通管的另一端处，并且每个牵引框的顶部与框体内的顶部固定，每个所述牵引框上开设有一个通孔，每个所述通孔的内壁上开设有容纳槽，所述连接杆的一端穿过每个容纳槽，并且连接杆与每个牵引框以及每个容纳槽之间活动连接，每个所述转动球均套设在连接杆上并且每个转动球分别位于每个容纳槽内，所述转动电机的输出端与连接杆一端连接且转动电机与一个牵引框的外侧壁固定，所述卡扣部件位于连接杆的另一端处并设置在另一个牵引框上。