[实用新型]一种自动剪线机

权利要求书

1.一种自动剪线机，其特征在于：包括框体(1)、上线组件(2)、牵引组件(3)、切割组件(4)以及拉动组件(5)，所述上线组件(2)与牵引组件(3)均设置在框体(1)一端上，所述牵引组件(3)位于上线组件(2)的上方，所述框体(1)内设有多个与牵引组件(3)配合的通管(6)，每个所述通管(6)的一端固定在牵引组件(3)上，所述拉动组件(5)设置在框体(1)内并且拉动组件(5)固定在框体(1)另一端的顶部上，所述拉动组件(5)对应每个通管(6)的另一端相配合作业，所述切割组件(4)设置在框体(1)的顶部，并且切割组件(4)的输出端位于每个通管(6)的另一端以及拉动组件(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动剪线机，其特征在于：所述上线组件(2)包括两个固定杆(21)、两个固定座(22)、两个连接轴(23)、套线杆(24)以及多个橡胶圈(25)，两个所述固定座(22)对称设置在框体(1)的两侧上，一个固定座(22)上开设有插接槽，一个连接轴(23)的一端插设在插接槽内，另一个连接轴(23)的一端与另一个固定座(22)固定，一个连接轴(23)一端的外壁上设有一个抵挡块，所述插接槽的内壁上开设有与抵挡块相抵触的挡槽，所述抵挡块位于挡槽内，两个所述固定杆(21)的一端分别固定在两个连接轴(23)的另一端上，一个固定杆(21)的另一端上设有搭槽，所述套线杆(24)的一端与一个固定杆(21)的一端固定，套线杆(24)的另一端搭设在搭槽内，每个所述橡胶圈(25)分别套设在套线杆(24)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动剪线机，其特征在于：所述牵引组件(3)包括容纳壳(31)、输出电机(32)、主动齿轮(33)、从动齿轮(34)、两个转动齿轮(35)、两个转动杆(36)以及多个限位球(37)，所述容纳壳(31)设置在框体(1)的一端上，两个所述转动杆(36)对称设置在容纳壳(31)内并且一端与容纳壳(31)一端的内壁活动连接，两个转动杆(36)的另一端贯穿容纳壳(31)另一端的外壁，每个所述限位球(37)对称套设在两个转动杆(36)上，所述容纳壳(31)内的底部上开设有与每个限位球(37)配合牵引电线的牵引槽(311)，两个所述转动齿轮(35)位于容纳壳(31)另一端的外侧并且分别与两个转动杆(36)的另一端固定，所述从动齿轮(34)位于两个转动齿轮(35)之间的下方并与两个转动齿轮(35)啮合，所述输出电机(32)固定在容纳壳(31)的底部并且输出电机(32)的输出端与主动齿轮(33)连接，所述主动齿轮(33)与从动齿轮(34)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动剪线机，其特征在于：所述拉动组件(5)包括多个牵引框(51)、转动电机(52)、连接杆(53)、多个转动球(54)以及卡扣部件(7)，每个所述牵引框(51)对应每个通管(6)的另一端处，并且每个牵引框(51)的顶部与框体(1)内的顶部固定，每个所述牵引框(51)上开设有一个通孔，每个所述通孔的内壁上开设有容纳槽，所述连接杆(53)的一端穿过每个容纳槽，并且连接杆(53)与每个牵引框(51)以及每个容纳槽之间活动连接，每个所述转动球(54)均套设在连接杆(53)上并且每个转动球(54)分别位于每个容纳槽内，所述转动电机(52)的输出端与连接杆(53)一端连接且转动电机(52)与一个牵引框(51)的外侧壁固定，所述卡扣部件(7)位于连接杆(53)的另一端处并设置在另一个牵引框(51)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动剪线机，其特征在于：所述卡扣部件(7)包括开设在一个牵引框(51)外侧壁的辅助槽(71)以及设置在连接杆(53)另一端上的扣板(72)，所述辅助槽(71)的内壁上设有齿条(711)，所述齿条(711)沿同一方向设置，所述扣板(72)的一端卡设在齿条(711)内。

6.根据权利要求4所述的一种自动剪线机，其特征在于：所述切割组件(4)包括U型支撑架(41)、推动气缸(42)以及切割刀(43)，所述U型支撑架(41)垂直设置在框体(1)的顶部，所述推动气缸(42)的输出端垂直贯穿U型支撑架(41)的顶部并与U型支撑架(41)的顶部固定，所述切割刀(43)固定在推动气缸(42)的输出端上，所述切割刀(43)位于每个通管(6)的另一端与每个牵引框(51)之间，位于切割刀(43)下方的框体(1)顶部上开设有便于切割刀(43)穿过的切割孔(11)。