[实用新型]一种生产超薄玻璃的下拉成型装置

权利要求书

1.一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，包括成型机，所述成型机包括保温罩(1)、支撑架(2)、固定板(3)、成型板(4)、调节杆(5)和微调节块(7)，所述成型板(4)呈阶梯状结构，其设置在所述固定板(3)上；所述调节杆(5)活动的设置于所述固定板(3)上，并位于所述成型板(4)的上方，其能够在竖直方向上进行高度调节，使之与成型板(4)的距离能够调节；所述微调节块(7)位于所述成型板(4)和固定板(3)之间，其上设置有螺栓(71)，使得在旋进螺柱的情况下，螺柱能够将成型板(4)顶升，在旋出螺柱的情况下，成型板(4)能够下降直至抵接到微调节块(7)上；所述固定板(3)可拆卸连接于所述支撑架(2)上；所述保温罩(1)罩在所述固定板(3)外，将固定板(3)、成型板(4)和调节杆(5)罩在其内部。

2.根据权利要求1所述的一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，所述固定板(3)包括承重板(31)和支撑板(32)，所述承重板(31)水平地可拆卸地连接于所述支撑架(2)上，所述支撑板(32)对称的垂直设置于承重板(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，其中一个所述支撑板(32)的竖直中线上沿竖直方向开设有贯穿板壁的滑道(321)，另一个支撑板(32)与滑道(321)相对的面上并与滑道(321)对应的位置处开设有滑槽(322)，所述滑槽(322)与所述滑道(321)形制相同；所述滑道(321)的下方设定距离处固定设置有固定块(323)，所述固定块(323)与支撑板(32)垂直设置，其上还开设有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，所述调节杆(5)为圆柱状，其中心设置有固定轴(51)，所述固定轴(51)伸出两端端头，其一端插入所述滑槽(322)中，另一端插入所述滑道(321)中并伸出支撑板(32)外，同时该端的端头连接有升降杆(52)，所述升降杆(52)竖直设置，其杆体上设有螺纹，并螺纹连接于所述固定块(323)上的螺纹孔中。

5.根据权利要求2所述的一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，所述调节杆(5)为圆柱状，其上偏心设置有偏心轴(54)，所述偏心轴(54)转动的设置于两个支撑板(32)之间，其一端穿设出支撑板(32)，且该端的端头固定连接有转盘(55)，通过转动所述转盘(55)能够带动偏心轴(54)转动。

6.根据权利要求4或5所述的一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，所述调节杆(5)设置有固定轴(51)时，其上环绕所述固定轴(51)的圆周方向还等间距的设置有若干电极棒(53)；所述调节杆(5)设置有偏心轴(54)时，其上环绕所述偏心轴(54)的圆周方向还等间距的设置有若干电热棒(56)；所述成型板(4)中按板体的形制沿成型板(4)的长度方向还设置有若干加热棒(42)。

7.根据权利要求6所述的一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括承接块(21)、支撑杆(22)、底座(23)和万向轮(24)，所述底座(23)为长方体形结构，其对称设置，通过加强杆连接，其两端底部均固定连接着所述万向轮(24)；所述支撑杆(22)竖直的固定在所述底座(23)上，其端头固定连接着所述承接块(21)。

8.根据权利要求7所述的一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，在所述成型板(4)、微调节块(7)和承重板(31)之间的间隙内还填充有隔热材料(8)。

9.根据权利要求8所述的一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，所述保温罩(1)上开设有进料口，以供从溢流通道流出的玻璃流入保温罩(1)内部的成型板(4)上。

10.根据权利要求1所述的一种生产超薄玻璃的下拉成型装置，其特征在于，所述成型机的下方设置有传送辊轮，所述传送辊轮设计为具有弧度的形式。