[实用新型]一种聚四氟乙烯软管挤出装置

权利要求书

1.一种聚四氟乙烯软管挤出装置，其特征在于，包括依次从下往上对应平行间隔设置的座板(1)、外模头固定板(3)、主推挤油缸固定板(4)、斜导向板(6)和顶板(7)，所述座板(1)和外模头固定板(3)之间的外周侧固设有若干第一立柱(2)，所述座板(1)和外模头固定板(3)之间的后侧缘固设有若干外模头固定座板导向轴(8)，若干所述外模头固定座板导向轴(8)上套设有对应位于外模头固定板(3)下方的外模头固定座板(9)，所述外模头固定座板(9)的上端面固设有外模头(10)，所述外模头固定板(3)后侧缘上方固设有外模头升降油缸(13)，所述外模头升降油缸(13)的输出轴滑动贯穿所述外模头固定板(3)并与所述外模头固定座板(9)的后侧固定连接；所述外模头固定板(3)和主推挤油缸固定板(4)之间的外周侧固设有若干第二立柱(23)，所述外模头固定板(3)和主推挤油缸固定板(4)之间还竖直固设有料缸(11)，所述料缸(11)下端贯穿外模头固定板(3)并与所述外模头(10)相对应，所述料缸(11)上端贯穿固设于所述主推挤油缸固定板(4)上，所述主推挤油缸固定板(4)的左侧和右侧分别对应设有一个主推挤油缸(17)，所述主推挤油缸固定板(4)和顶板(7)之间的外周侧固设有若干第三立柱(16)，若干所述第三立柱(16)上滑动套设有油缸推板(5)，所述油缸推板(5)固设于所述主推挤油缸(17)的输出轴上端，所述斜导向板(6)两端分别固设于对角设置的两根第三立柱(16)上端，所述油缸推板(5)的下端面竖直固设有与料缸(11)对应的管状推头(14)，所述斜导向板(6)的下端面还竖直固设有若干导向轴(15)，所述油缸推板(5)还滑动套接于若干所述导向轴(15)下端；还包括活动贯穿位于管状推头(14)、料缸(11)和外模头(10)内的内模芯杆(12)，所述内模芯杆(12)上端固定于所述顶板(7)上，所述内模芯杆(12)下端位于外模头(10)内部的锥形孔(10-1)内，内模芯杆(12)下端与锥形孔(10-1)间的空隙形成聚四氟乙烯软管挤出通道。

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯软管挤出装置，其特征在于，所述内模芯杆(12)内部设有贯穿位于轴线上的竖直通孔。

3.如权利要求2所述的聚四氟乙烯软管挤出装置，其特征在于，所述内模芯杆(12)从下往上依次包括芯模管(12-1)、锥形管(12-2)、转接管(12-3)和支撑管(12-4)，所述支撑管(12-4)上端设有外螺纹，所述支撑管(12-4)上端通过锁紧螺母(22)固定于所述顶板的安装孔上，所述支撑管(12-4)下端设有第一内螺纹沉头槽，所述转接管(12-3)上端设有与所述第一内螺纹沉头槽适配的第一外螺纹轴，所述转接管(12-3)通过第一外螺纹轴与支撑管(12-4)下端的第一内螺纹沉头槽螺纹连接，所述转接管(12-3)下端设有第二内螺纹沉头槽，所述锥形管(12-2)上端设有与所述第二内螺纹沉头槽适配的第二外螺纹轴，所述锥形管(12-2)通过第二外螺纹轴与转接管(12-3)下端的第二内螺纹沉头槽螺纹连接，所述锥形管(12-2)下端设有第三内螺纹沉头槽，所述芯模管(12-1)上端设有外螺纹，所述芯模管(12-1)上端螺接安装于锥形管(12-2)下端的第三内螺纹沉头槽内。

4.如权利要求3所述的聚四氟乙烯软管挤出装置，其特征在于，所述支撑管(12-4)为45号调质渗氮钢材，所述转接管(12-3)为黄铜材质，所述芯模管(12-1)和锥形管(12-2)均为聚甲醛(POM)材质。