[实用新型]杯型口罩压合设备

权利要求书

1.一种杯型口罩压合设备，包括成型机架(5)，其特征在于：所述成型机架(5)一侧设有传送针刺棉的入布机构(10)，成型机架(5)上依次设有成型装置、杯体压合机构(13)、封边机构(14)以及冲切机构(15)，所述成型装置包括上下对应设置并分别对口罩外层、内层进行热定型的外层定型机构(11)和内层定型机构(12)，从入布机构(10)传送的针刺棉经成型装置定型出口罩的外杯体和内杯体，在口罩的外杯体和内杯体之间传入熔喷布层(1-1)，经杯体压合机构(13)将口罩的外杯体、熔喷布层(1-1)和内杯体压合为一体，然后对压合后的口罩进行封边和切除废料处理，从而得到成型的口罩。

2.根据权利要求1所述的杯型口罩压合设备，其特征在于：所述入布机构(10)包括布料架(101)，所述布料架(101)上放置有若干针刺棉卷(102)，布料架(101)与成型装置之间布设有用于导引针刺棉的导引辊(103)，针刺棉卷(102)由放料电机(104)转动放卷，放料电机(104)设置在布料架(101)上。

3.根据权利要求1所述的杯型口罩压合设备，其特征在于：所述外层定型机构(11)包括外旋转定位座(111)以及分布在外旋转定位座(111)外围的第一外成型组件、第二外成型组件和超声波焊接组件(112)，所述第一外成型组件、第二外成型组件和超声波焊接组件(112)围绕外旋转定位座(111)旋转方向依次设置；

所述内层定型机构(12)包括内旋转定位座(121)以及分布在内旋转定位座(121)外围的第一内成型组件、第二内成型组件，所述第一内成型组件、第二内成型组件围绕内旋转定位座(121)旋转方向依次设置；

所述外旋转定位座(111)与内旋转定位座(121)为上下对应设置，外旋转定位座(111)为逆时针旋转，内旋转定位座(121)为顺时针旋转，所述外旋转定位座(111)与内旋转定位座(121)保持间距，所述熔喷布层(1-1)从外旋转定位座(111)与内旋转定位座(121)之间传入。

4.根据权利要求1所述的杯型口罩压合设备，其特征在于：所述杯体压合机构(13)包括杯体压合工作平台(131)、位于杯体压合工作平台(131)上方的杯体压合气缸(132)以及与杯体压合气缸(132)连接的杯体压合筒(133)，杯体压合筒(133)带有内凹的压合凹模，所述杯体压合工作平台(131)上设有与其配合的压合凸模(134)。

5.根据权利要求1所述的杯型口罩压合设备，其特征在于：所述封边机构(14)包括封边工作平台(141)、位于封边工作平台(141)上方的封边气缸(142)以及与封边气缸(142)连接的封边筒(143)，封边筒(143)带有内凹的封边凹模。

6.根据权利要求1所述的杯型口罩压合设备，其特征在于：所述冲切机构(15)包括冲切工作平台(151)、位于冲切工作平台(151)上方的冲切气缸(152)以及与冲切气缸(152)连接的冲切板(153)，冲切板(153)上带有与口罩外形相匹配的冲切刀(154)。