[实用新型]不锈钢板除墨过程的升降导向装置

说明书

本实用新型公开了不锈钢板除墨过程的升降导向装置，包括箱体，所述箱体中设置有两根平行的Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁，所述Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁对不锈钢板进行支撑，其特征在于：所述Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁由竖向升降的升降杆、驱动梁进行驱动，所述箱体的侧壁处嵌有弧形的弧形装配板，所述弧形装配板对升降杆进行容纳，所述箱体内壁处设置有限位板，所述限位板位于驱动梁两侧，且与驱动梁间隙配合。本实用新型通过两个限位板组成对驱动梁进行导向的导向组件，同时通过导向组件能够对升降杆进行限位，使升降杆始终置于弧形装配板中，通过箱体侧壁处的导向结构，进一步的对升降梁的两端进行导向，同时导向组件和导向结构为垂直。

技术领域

本实用新型属于不锈钢板蚀刻技术领域，具体涉及不锈钢板除墨过程的升降导向装置。

背景技术

不锈钢板进行蚀刻工艺今年来逐渐增多，在不锈钢表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。以镜面板、拉丝板、喷砂板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，不锈钢蚀刻板可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，不锈钢蚀刻板实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。

对不锈钢板进行蚀刻后，后处理过程首先需要进行除墨，在除墨过程中，需要进行化学液体除墨，目前，还没有能够便于实现自动化传输的除墨装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供不锈钢板除墨过程的升降导向装置。

本实用新型的技术方案是：不锈钢板除墨过程的升降导向装置，包括箱体，所述箱体中设置有两根平行的Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁，所述Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁对不锈钢板进行支撑，其特征在于：所述Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁由竖向升降的升降杆、驱动梁进行驱动，所述箱体的侧壁处嵌有弧形的弧形装配板，所述弧形装配板对升降杆进行容纳，所述箱体内壁处设置有限位板，所述限位板位于驱动梁两侧，且与驱动梁间隙配合。

进一步的，所述限位板之间的间距大于驱动梁的宽度且小于升降杆的外径。

进一步的，所述限位板均通过锁紧螺栓进行固定，所述箱体内壁处形成螺纹沉孔，所述锁紧螺栓穿过限位板拧入到螺纹沉孔中。

进一步的，所述限位板为竖向条状，所述限位板的相对面进行精加工，从而形成对驱动梁的导槽。

进一步的，所述箱体的两侧还设置有对Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁端部进行导向的导向结构。

进一步的，所述导向结构包括设置在箱体侧壁处的Ⅰ号侧限位角板、Ⅱ号侧限位角板，所述Ⅰ号侧限位角板、Ⅱ号侧限位角板背向设置，所述Ⅰ号侧限位角板、Ⅱ号侧限位角板之间围合呈侧导槽，所述Ⅰ号侧限位角板、Ⅱ号侧限位角板沿着侧导槽升降。

进一步的，所述侧导槽与限位板围成的导槽相垂直。

进一步的，所述导向结构为设置在箱体内壁处的导向块，所述导向块中形成竖向槽，所述Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁在竖向槽中升降。

本实用新型通过两个限位板组成对驱动梁进行导向的导向组件，同时通过导向组件能够对升降杆进行限位，使升降杆始终置于弧形装配板中，通过箱体侧壁处的导向结构，进一步的对升降梁的两端进行导向，同时导向组件和导向结构为垂直，保证了整体的升降稳定性，便于与后续传送的稳定对接。

附图说明

图1 是本实用新型的一种结构示意图；

图2 是本实用新型的另一种结构示意图；

图3 是本实用新型的再一种结构示意图；

其中：

1 箱体 2 Ⅰ号升降梁

3 Ⅱ号升降梁 4 弧形装配板