[实用新型]不锈钢板除墨过程的升降导向装置

权利要求书

1.不锈钢板除墨过程的升降导向装置，包括箱体（1），所述箱体（1）中设置有两根平行的Ⅰ号升降梁（2）、Ⅱ号升降梁（3），所述Ⅰ号升降梁（2）、Ⅱ号升降梁（3）对不锈钢板进行支撑，其特征在于：所述Ⅰ号升降梁（2）、Ⅱ号升降梁（3）由竖向升降的升降杆（5）、驱动梁（6）进行驱动，所述箱体（1）的侧壁处嵌有弧形的弧形装配板（4），所述弧形装配板（4）对升降杆（5）进行容纳，所述箱体（1）内壁处设置有限位板（11），所述限位板（11）位于驱动梁（6）两侧，且与驱动梁（6）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的不锈钢板除墨过程的升降导向装置，其特征在于：所述限位板（11）之间的间距大于驱动梁（6）的宽度且小于升降杆（5）的外径。

3.根据权利要求2所述的不锈钢板除墨过程的升降导向装置，其特征在于：所述限位板（11）均通过锁紧螺栓（12）进行固定，所述箱体（1）内壁处形成螺纹沉孔，所述锁紧螺栓（12）穿过限位板（11）拧入到螺纹沉孔中。

4.根据权利要求3所述的不锈钢板除墨过程的升降导向装置，其特征在于：所述限位板（11）为竖向条状，所述限位板（11）的相对面进行精加工，从而形成对驱动梁（6）的导槽。

5.根据权利要求4所述的不锈钢板除墨过程的升降导向装置，其特征在于：所述箱体（1）的两侧还设置有对Ⅰ号升降梁（2）、Ⅱ号升降梁（3）端部进行导向的导向结构。

6.根据权利要求5所述的不锈钢板除墨过程的升降导向装置，其特征在于：所述导向结构包括设置在箱体（1）侧壁处的Ⅰ号侧限位角板（13）、Ⅱ号侧限位角板（14），所述Ⅰ号侧限位角板（13）、Ⅱ号侧限位角板（14）背向设置，所述Ⅰ号侧限位角板（13）、Ⅱ号侧限位角板（14）之间围合呈侧导槽，所述Ⅰ号侧限位角板（13）、Ⅱ号侧限位角板（14）沿着侧导槽升降。

7.根据权利要求6所述的不锈钢板除墨过程的升降导向装置，其特征在于：所述侧导槽与限位板（11）围成的导槽相垂直。

8.根据权利要求7所述的不锈钢板除墨过程的升降导向装置，其特征在于：所述导向结构为设置在箱体（1）内壁处的导向块（16），所述导向块（16）中形成竖向槽，所述Ⅰ号升降梁（2）、Ⅱ号升降梁（3）在竖向槽中升降。